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1． 配比：按桶标为准2． 涂装方法：高压无气喷涂、手工刷涂、辊涂均可3． 稀释剂：专用配套稀释剂，用量小于漆得的5%4． 涂装间隔：在干膜125微米时，-10℃：最短60小时，最长7天；0℃：最短24小时，最长72小时；10℃：最短12小时，最长36小时5． 表面处理：新钢材抛丸或喷砂至除锈标准St2.5；若需监时保护的钢材，可涂用适当的车间底漆，最后涂装之前应将破损的车间底漆及污物彻底清除干净6． 前道配套：环氧富锌车间底漆、环氧锌粉车间底漆、环氧铁红车间底漆、无机硅酸锌车间底漆等，也可在除锈质量达到St2.5级的钢材表面涂装
用途：适用于要求有效消散静电荷的管道和储罐内壁涂装，作导静电耐油抗腐蚀的底漆。
用途：适用于要求有效消散静电荷的管道和储罐内壁涂装，作导静电耐油抗腐蚀的底漆。
特性：附力强，封闭性好，坚实耐磨具有优超的耐油性和防腐性能。可抵受重油、轻油和原油的长期浸泡，并具有抗静电性能，可将因摩擦而产生的静电导出体外。
施工参考：
1． 配比：按桶标为准
2． 涂装方法：高压无气喷涂、手工刷涂、辊涂
3． 涂装间隔：25度：最短8小时，最长7天
4． 表面处理：钢材表面经抛丸或喷砂达到除锈标准Sa2.5级，或手式和动力工具除锈达St3级
