晶体式高频感应加热设备
一． 概述
本单位生产的高频感应加热机是五金小工件加热、焊接、热锻的理想设备，它体积小、
重量轻、特别省电。同样加热速度，用电量为电子管高频机的四分之一，特别安全，无近万伏高压，免除高压角电危险。
二．规格型号
GGC60-0.5A自控型分体式
三． 主要技术参数
输入电压 | 三相380V 50—60HZ | 加热时间 | 1—99秒或N小时 |
最大输入功率 | 60KW | 保温时间 | 1—99秒 |
输出振荡频率 | 30—80KHZ | 冷却时间 | 1—99秒 |
加热电流 | 20—100A | 水温 | 40℃ |
保温电流 | 20—100A | 体积（主机分机） | 500*450*210 360*260*400 |
暂载率 | 80% 30℃室温 | 重量 | 45KG |
四．感应圈及设计
1．感应圈设计展开长度在1-3.5M内变动。
2．导磁性差的材料如铜，铝等需感应加热时，感应圈圈数增多。
3．感应圈与加热部位耦合间隙在5-15mm为宜（加热面积较小时）。
4．在最大输出位置，电流显示100A，工件伸入感应圈内，电流如仍保持不变，但加热效果不好，这种情况说明：负载太轻、或负载与感应圈耦合太差、或感应圈的圈数太少许；此时要减小感应圈的尺寸，即减小感应圈与工件之间的间隙；如果间隙已经很小，则要增大感应圈的圈数。
5． 当输出振荡电流不能调至最大，即调节旋钮调至某一位置时，一加负载，电流下降很多甚至自动停机；这说明：负载太重，或负载与感应圈耦合太好、或感应圈的圈数太多；此时只要不会自动停机，都不影响使用，而且此时加热效率也很高；但如果发生自动停机，则要适当增大感应的尺寸，即增大感应圈与工件之间的间隙；如果说间隙已经很大，则要减小感应圈的圈数。
6． 对于工作难以置于感应圈内的平面加热，或对非磁性金属材料（如铜、铝）等的加热，可采用不同形状的导磁体（铁氧体磁芯）聚磁，可以大为增加设备的功率输出。
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7． 采用厚1-1.5mm、6以上圆铜管或方铜管绕制感应圈。
8． 感应圈的引出长度允许在500mm内变动，推荐250-400mm为宜。
五． 面板功能图
指示灯
1． 电源：合上控制开关，此灯亮表示有电。
2． 工作：加热时，此灯闪烁，同时蜂鸣器“嘟、嘟”响。
3． 过压：该设备允许输入电压40KW 360～420V，当输入电压太高时，设备自动停止
加热，过压指示灯亮，并发持续蜂鸣声。
4． 缺水：该设备的感应圈和内部主要零件都是借助于水冷却的，如果水流量太小或冷却水温太高或者机器使用长久造诣成内部管道堵塞等原因使水冷却效果变差时，此设备将自动停止工作，此指示灯亮且发出蜂鸣声。
5． 过流：此灯亮在以下情况下可能发生：（1）干扰信号。（2）内部温度过高。
（3）设备故障。（4）工件与感应圈接触引起感应圈短路。（5）感应圈两圈间接触。（6）网压太低或电网带负载能力太差；出现以上情况时先关上电源再打开，以消除
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报警然后再加热，会有以下几种情况：
a． 再工作一切正常：说明工件与感应圈接触引起感应圈短路。
b． 大电流下仍过流报警，小电流以下可以工作：说明感应圈间隙太小、或电网网
太低或电网带负载能力太差、或机哭内部故障。
c． 一直保持报警，无法工作：说明感应圈两圈间接触或机器内部故障。
6． 加热：在“自动”或“手动”工作状态，此灯表示加热过程正在进行。
7． 保温仅在“自动”工作状态下，此灯亮表示保温加热过程正在进行。
8．缺相：此灯表示三相电源缺相。
按钮
1． 启动按钮：按一下此按钮，设备开始加热。
2． 停止按钮：按一下此按钮，设备停止加热。
手动/自动先择开关
1． 当开关置于“手动”时，时间控制不起作用，时间显示的是加热时间，无保温时间。
2． 当开关置于“自动”时，加热、保温受控于机内的时间控制器。
加热功率调节
手动或自动状态时，调节输出振荡电流大小，从而调节加热速度。
保温功率调节旋钮
仅在自动状态时才有效，用于调节保温时输同振荡电流大小。
时间显示
在手动状态，显示加执时间；在自动状态，依次显示加热和保温时间。
输出电流显示
显示加热、保温时输出振荡电流大小，约为5～100A，电流大则加热快。
遥控插座
接遥控开关盒，用遥控盒上的按钮代替设备面板上的启动和停止按钮。
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六． 后板功能图
主分机连接图：
七．安装
1．冷却水连接：连接进水管到设备后部进水管端，连接出水管到设备后部出水管端，保
证连接良好以防漏水。进水管可接到自来水龙头或用户自备的循环水装位置中，进
水应保证有一定的压力和流量，以防止水压不足、水流量不足造成设备损坏。推荐
水压为0.05～0.2Mpa，水流量为2～5L/MIN。设备内有水压开关可对水压进行有效
护，无水将自动停止工作，并发出蜂鸣声；另外本设备感应圈采用锡焊，无冷却水
加热时会导致锡熔化，可起到无水保护的作用。
对于冷却水的安装和使用，有几点建议如下：
- 冷却水源应保证稳定供水，最好采用水泵来循环比较可靠。
- 冷却水应清洁，无腐蚀性。
- 冷却水温不宜太同，应低于40℃为好。
- 加热前应检查冷却水通畅。
- 请勿将感应圈锡焊改成铜焊或银焊。
- 机器使用一段时间后可用5%草酸清洗，以免结垢堵塞水路。
2．设备电源连接
用10mm2以上的软铜线按图连接输电源，电源功率要求为三相380V，超过此范围可能会造成设备损坏，请用户注意。由于该设备功率大，连接时应保证连接牢固，尽量减小电连处接触电阻，以免工作时电压下降严重，影响调设备正常工作，用户尤其应避免将电源线简单地挂在电网上这种做法。
3．保护地线连接
用6mm2左右的导线将设备接地，以防止触电。
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4．安装感应圈
感应圈既要通水又要通过很大的感应加热电流，直接影响机器能否正常使用，
请用户慎重安装。切记安装时不要使用防水生料带，只能裸接，以免电连接不好。
5．连接遥控盒
将遥控接头插入机器后面接品即可。
八．操作步骤
1．确保各需安装工作已经完成。
2．打开冷却水。
3．合上外部电源开关，合上设备后面空气开关，合上前面板电源开关。
4．调整感应圈形状以适合工件加热要求。
5．将“加热电流调节”旋钮调至所需位置。
6．按“启动”按钮或按住处脚踏开关，开始加热，此时“工作”灯闪烁，“输出电流
显示“显示加热电流。
7．松开脚踏开关，或按“停止”按钮，停止加热。
8．开机时，先关前面的电开关，再关外部总开关，然后关水。
本设备的空气开关主要是为了限流保护而设，为了延长其使用寿命，尽量少动作。
所以建议用户安装时一定在配电板上配置该设备用四闸刀做控制通电之用。
九．使用注意事项
1．输入电压过高时不要使用设备。
2．机器内部及感应圈必须通水冷却并保证水源清洁，以免阻塞，造成机器过热损坏。
3．为防漏电，请确保机壳接地。
4．设备应避免阳光暴晒、雨淋、潮湿、灰尘等。
5．设备的维修应由专业人员进行
十．设备装箱清单
1．主、分机各一台
2．脚踏开关一个
3．感应圈两个
4．说明书一份
十一.故障排除
故障现象 | 故障原因 | 排除方法 |
无电源指示 | 1． 空气开关控制开关未合上 2． 控制保险丝断 3． 空所开头或控制开关损坏 4． 其它原因 | 1． 合上开关 2． 换保险丝 3． 更换 4． 故障，与厂家联系维修 |
启动不起来（即按启动按钮后，电流显示为“0”，机器声响很快，约几秒又自动停止 | 1． 感应圈两圈间短路 2． 面板上感应圈连接头松动 3． 感应圈接头处有生料带 4． 设备故障 | 1． 整修感应圈 2． 上紧感应圈 3． 清除生料带 4． 与厂家联系维修 |
可以启动，有电流显示但不加热或加热很慢 | 感应圈两圈间短路 | 整修感应圈 |
工作时报警 | 参见面板指示说明 | |
工作即报警，反复多次现象一样 | 设备故障 | 与厂家联系维修 |
大电流时过流报警，小电流时工作正常 | 1． 网压太低 2． 设备故障 | 1．检查电流若太低请在小电流下使用 2．与厂家联系维修 |
启动后即断电或电源开关跳闸 | 设备故障 | 与厂家联系维修 |
