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青梗菜、卷心菜、胡萝脱水干燥带式干燥机-烘干机(图)

起批量

1台

产品属性

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商品详情包装及参数

温馨提示：产品图片、价格及属性仅供参考，详情可旺旺或来电咨询！

DWT脱水干燥机是在传统网带式干燥机基础上研究开发的专用型设备，具有较强的针对性，实用性，能源效率高．广泛适用于各类地区性和季节性蔬菜、果品的脱水干燥。如：蒜片、南瓜、魔芋、白萝卜、山药、竹笋等。到目前为止，己开发至第三代DWT系列蔬菜脱水干燥机．我们在为用户生产制作设备时，根据所需干燥产品的特性，用户工艺要求，结合几十年来积累的经验，为用户设计制作出最适用．品质最佳的蔬菜干燥设备。

加料台

中间台

出料台

注：图为三台串联形成式的蔬菜脱水干燥生产线．用于蔬菜脱水干燥生产时一般采用二台或二台以上串联使用所得产品质量较好。

能满足根、茎、叶类条状、块状、片状、大颗粒状等蔬菜物料的干燥和大批量连续生产，同时能最大限度的保留产品的营养成份及颜色等。

干燥的典型物料有：蒜片、南瓜、胡萝卜、魔芋、山药、竹笋、辣根、洋葱、苹果等。

蔬菜脱水干燥机分别有加料器、干燥床、热交换器及排湿风机等主要部件组成。
干燥机工作时．冷空气通过热交换器进行加热，采用科学合理的循环方式，使热空气穿流通过床面上的被干燥物料进行均匀的热质交换，机体各单元内热气流在循环风机的作用下进行热风循环，最后排出低温高湿度的空气，平稳高效地完成整个干燥过程。

干燥面积、风压、风量、干燥温度网带运转速度均可调节．以适应蔬菜的特性及品质要求。

可根据蔬菜特点，采用不同的工艺流程及添加配套必要的辅助设备。

型号	DWT1.6-Ⅰ (加料台)	DWT1.6-Ⅱ (中间台)	DWT1.6-Ⅲ (出料台)	DWT-2-Ⅰ (加料台)	DWT-2-Ⅱ (中间台)	DWT-2-Ⅲ (出料台)
网带宽(m)	1.6	1.6	1.6	2	2	2
干燥段长Drying section length(m)	10	10	8	10	10	8
铺料厚(mm)	≤100	≤100	≤100	≤100	≤100	≤100
使用温度(℃)	50-150℃	50-150℃	50-150℃	50-150℃	50-150℃	50-150℃
换热面积(m²)	525	398	262.5	656	497	327.5
蒸汽压力(Mpa)	0.2-0.8	0.2-0.8	0.2-0.8	0.2-0.8	0.2-0.8	0.2-0.8
干燥时间(h)	0.2-1.2	0.2-1.2	0.2-1.2	0.2-1.2	0.2-1.2	0.2-1.2
传动功率(kw)	0.75	0.75	0.75	O.75	0.75	0.75
外形尺寸(m)	12×1.81 ×1. 9	12×1.81 ×1. 9	12×1.81 ×1. 9	12×2.4 ×l.92	12×2.4 ×l.92	12×2.4 ×l.92

注:1.将上表中同一规格的网带干燥机加料台，中间台．出料台三台串联使用，保证蔬菜脱水干燥生产工艺要求．显著提高产量，有效保证产品品质。
2.设备高度不包括风机、风管高度。

1.传动系统 2.输出端装置 3.箱体 4.循环风机

5.排湿风机 6.网带 7.输入端装置

型号	DW₃-1.2-8	DW₃-1.2-10	DW₃-1.6-8	DW₃-1.6-10	DW₃-2-8	DW₃-2-8
单元数	4×3	5×3	4×3	5×3	4×3	5×3
带宽(m)	1.2		1.6		2
干燥段长(m)	8×3	10×3	8×3	10×3	8×3	10×3
辅料厚(mm)	10-80
使用温度(℃)	50-150
蒸汽压力(Mpa)	0.2-0.8
蒸汽耗量(kg/h)	360-600	420-720	450-840	480-960	1510-1080	630-1350
换热面积(m²)	816	1020	1056	1320	1344	1680
干燥强度 (kg水/h)	150-450	240-650	220-600	280-750	300-600	350-850
风机数量	14	17	14	17	14	17
风机总功率(kw)	30.8	32.6	30.8	32.6	54.2	56
设备总功率(kw)	35.3	37.1	35.3	37.1	58.7	60.5
外形尺寸 (L×W×H)(m)	9.77×2.2 ×4.7	11.7×2.2 ×4.7	9.77×2.6 ×4.7	11.77×2.6 ×4.7	9.77×3.06 ×4.9	11.77×3.06 ×4.9
总重(kg)	4800×3	5780×3	5400×3	6550×3	6350×3	7800×3

将所要处理的物料通过适当的辅料机构，如星型布料器、摆动带、粉碎机或造粒机、分布在输送带上，输送带通过一个或几个加热单元组成的通道，每个加热单元均配有空气加热和循环系统，每一个通道有一个或几个排湿系统，在输送带通过时，热空气从上往下或从下往上通过输送带上的物料，从而使物料能均匀干燥。

带式干燥机是常用的连续式干燥设备，可广泛应用在化工、食品、医药、建材、电子等行业，特别适合于透气较好的片状、条状、颗粒状物料的干燥，对滤饼类的膏状物料，也可通过造粒机或挤条机制成型后进行干燥。

可以调节空气量、加热温度、物料停留时间及加料速度以取得最佳干燥效果。

设备配置灵活，可使用网带冲洗系统及物料冷却系统。

大部分空气循环利用，高度节省能源。

独特的分风装置，使热风分布更加均匀，确保产品品质的一致性。

热源可采用蒸气、导热油、电或燃煤（油）热风炉配套

脱水蔬菜、颗粒饲料、味精、鸡精、椰蓉、有机颜料、合成橡胶、丙烯纤维、药品、小木制塑料制品、电子元器件老化、固化、碳酸钙、白炭黑染料等。

型号		DW-1.2-8	DW-1.2-10	DW-1.6-8	DW-1.6-10	DW-2-8	DW-2-10	DW-2-20
单元数		4	5	4	5	4	5	10
带宽(m)		1.2		1.6		2
干燥段长(m)		8	10	8	10	8	10	20
铺料厚(mm)		≤60
使用温度(℃)		50-140
蒸汽压力(MPa)		0.2-0.8
蒸汽耗量(kg/h)		120-300	150-375	150-375	170-470	180-500	225-600	450-1200
干燥时间(h)		0.2-1.2	0.25-1.5	0.2-1.2	0.25-1.5	0.2-1.2	0.25-1.5	0.5-3
干燥强度(kg/h)		60-160	80-220	75-220	95-250	100-260	120-300	240-600
设备总功率(kw)		11.4	13.6	11.4	13.6	14.7	15.8	36.8
外形尺寸	长L(m)	9.56	11.56	9.56	11.56	9.56	11.56	21.56
	宽W(m)	1.49	1.49	1.9	1.9	2.32	2.32	2.32
	高H(m)	2.3	2.3	2.4	2.4	2.5	2.5	2.5
重量(kg)		4500	5600	5300	6400	6200	7500	14000

ll.无级调整器 2.下循环段 3.上循环段 4.排湿风机
5.循环风机 6.分风器 7.加热器 8.传动系统
9.加料器

1.进气风机 2.循环风机 3.蒸汽加热器
4.输送带 5.排气风机 6.加料器

DWD系列带式干燥机是我厂根据多年实践经验,结合国内外同类产品先进技术研制开发生产的新一代带式干燥机，设备结构更加合理，适用范围更广，操作使用稳定方便，热效率高。主要结构特点是换热器置于网带侧面，有效避免物料与换热器的不良接触，如：粉颗粒料掉漏在换热器上影响散热器效果等等。该设备广泛适用于化工，有机颜料、染料、矿产品、饲料、食品等行业．是用户理想可靠的生产设备。

将要干燥的物料通过适当的加料机构，均匀分布在网带上，干燥时，从网带和物料的上方和下方强制输入热风，使被干燥的每个粒子表面都成为受热面，增大物料与热风的接触面积显著增加导热面积，使物料内部水份扩散距离缩短。因此，能够进行效果极好的干燥操作，特别是对于被干燥物料在增加适当的预备成形后再进行干燥。因此，选用该系列干燥机具有较高的稳定性和高节能的优点。

适用于颜料、染料等膏状、糊状物料预成形后的干燥。
　　适用于高分子聚合物、氧化铁、铁酸盐、氟石、医药品、调味料、琼脂等的化学工业药品、肥料、饲料等以及各种粒状、片状、纤维状、蛋糕状物体。

可通过调节风量、温度、物料的停留时间达到最好的干燥效果。

由于可以自由调节干燥装置内的物料停流量，停留时间。因此可任意设定加工后产品的含水量。

物料在干燥装置内，是静止状态移动的．可几乎不破坏产品的形状，即使有少量粉尘飞物，可通过在管道上设置弱风或布袋除尘器进行收集。

可使用各种传送带．根据干燥物料的不同，传送带除各种金属丝网之外，也可用震动板。

传送带可清洗．加热室与干燥室分开，更便于清洗传送网带。

根据要求，可在设备底板装配清扫装置，将少量掉于底板上的物料刮送到出料端。

根据产量物料水份不同，可选择多台设备串联使用，以提高产量。

	DWDl.2×8	DWDl.2×10	DWDl.6×8	DWDl.6×10	DWD2×8	DWD2×10
干燥面积(m²)	9.6	12	12.8	16	16	20
干燥段长×带宽(m)	1.2×8	1.2×10	1.6×8	1.6×10	2×8	2×10
单元数	4	5	4	5	4	5
使用温度(℃)	50-150
蒸汽工作压力(Mpa)	O.2-O.6
蒸汽耗量(Kg／h)	120-250	150-375	150-375	170-470	225-600	450-1200
干燥时间(h)	0.2-1.5	O.25-1.5	0.2-1.5	O.25-1.5	0.2-1.5	O.25-1.5
蒸发能力(Kg／H₂0)	60-160	80-220	75-220	95-250	100-260	120-300
装机容量(kW)	11.4	13.6	11.4	13.6	19.7	21.7
外形尺寸 (L×W×H)(m)	9.77×1.5 ×2.83	11.77×1.5 ×2.83	9.77×2.44 ×2.83	11.77×2.24 ×2.83	9.77×2.66 ×3.50	11.77×2.66 ×3.50
重量(Kg)	4800	5780	5400	6550	6350	7800

注：用户在选型时，应根据产量、物料含水量等参数选择2台或多台串联方式进行增加干燥面积，以满足使用要求，提高产品的产量和质量。

物料名称	颜料	铁酸盐	氧化铁	抗生物质	调料	饮料
干燥面积（m²）	32	16	19	19.2	19.2	32
物料处理量（Kg/h）	312	533	533	1200	1200	1200
物料水份（%）	65	60	80	35	35	60
成品水份（%）	2	0.1	1.0	10	10	2
热源	蒸汽0.5Mpa	蒸汽0.5Mpa	蒸汽0.4Mpa	蒸汽0.7Mpa	蒸汽0.6Mpa	蒸汽0.6Mpa
热源消耗量（Kg/h）	500	600	800	950	700	900
材料形状					粉状	粒状

   常州市佳腾干燥制粒设备有限公司，位于江苏省常州郑陆镇三河口工业园，是一家致力于承接大型干燥技术工程，进行干燥设备研发、设计、制造、销售专业型合作制企业。产品种类现已覆盖干燥设备、制粒包衣设备、粉碎设备、混合设备及热能集约装置等优势领域。
    常州市佳腾干燥制粒设备有限公司历经多年的发展与产权激励整合，十年磨一剑，在不断加大对干燥设备的技术开发投入同时，并加强与用户的体验，产品的售后，在许多行业已取得相当不错的成果，树立了良好的形象。作为一家专业生产烘干设备的生产厂家，同是制药机械、化工机械、食品机械机械行业中专业生产企业供应商。本公司专业生产：热风循环烘箱、非标高温烘箱、旋转闪蒸干燥机、离心喷雾干燥机、压力喷雾干燥机、盘式干燥机、振动流化床干燥机、回转滚筒干燥机、带式干燥机、气流干燥机、真空干燥机、沸腾干燥机等各种干燥设备、混合设备、粉碎设备、制粒包衣设备，并擅长于各种非标干燥设备定制与制作。
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