反渗透设备概述：
反渗透简称RO，是一种利用膜分离去除水中离子的方法，其工作原理是将原水在压力作用下通过反渗透膜，原水中的溶剂由高浓度向低浓度扩散从而达到分离、提纯、浓缩的目的，因其原理和自然渗透的方向相反，故称反渗透。主要是分离溶液中的离子范围，它无需加热，更没有相变过程；它可以祛除水中99.5%以上的溶解性盐类和99%以上的胶体、菌类、微生物、微粒和有机物，成为现代纯水、超纯水制取工程中首选的设备。突出的特点是耗能低、无污染、工艺简单、出水水质高、工作稳定、易操作和维修。
广泛应用于商业纯净水水厂、厂矿企业、农村水质改造、生活小区管道直饮水、食品饮料、酒类乳品、花卉水产养殖等等多个行业。
4吨/小时全自动纯净水设备：
单级纯净水处理设备工艺设计：源水箱→源水泵→沙滤器→炭吸附器→计量加药系统→精滤器→高压泵→反渗透装置→臭氧杀菌→无菌纯水箱→用水点
| 技术参数： | |
| 型 号 | HX-RO-1D | HX-RO-2D | HX-RO-3D | HX-RO-4D | HX-RO-6D | HX-RO-8D | HX-RO-10D |
| 主机功率 | 1.5Kw | 3Kw | 4Kw | 4Kw | 5.5Kw | 11Kw | 11Kw | |
| 额定频率 | 50Hz |
| 操作压力 | 1.03Mpa | 1.55Mpa | |
| 进水压力 | 0.15-0.30Mpa | |
| 原水流量 | 2T/H | 4T/H | 6T/H | 10T/H | 12T/H | 18T/H | 21T/H | |
| 生产能力 | 1T/H | 2T/H | 3T/H | 5T/H | 6T/H | 8T/H | 10T/H | |
| 外形尺寸 | 1500×600×1350 | 2500×600×1350 | 4000×800×1350 | 6000×800×1350 | |
| 电 压 | 380V\\三相四线 | |
| PH值范围 | 4-9 | |
| 硬 度 | 17mg/L（CaCO3计） | |
| 浊 度 | SDI<5 | |
| 总溶解性固体含量 | TDS<600mg/L | |
| 铁 | <0.1mg/L | |
| 游离氯 | 不得检出 | |
| 锰 | <0.05mg/L | |
| 有机物 | <1mg/L | |
| 水 温 | 5°C-45°C |
其它型号水处理设备
1、6吨/小时单级纯净水设备生产线
2、20吨/小时单级纯净水设备生产线
双级工艺设计：原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器（或计量加药系统）→精滤器→一级高压泵→一级反渗透主机→中间水箱→二级高压泵→二级反渗透主机→纯水箱→纯水泵→用水点
1、2吨/小时双级纯净水设备生产线
2、5吨/小时双级纯净水设备生产线
温馨提示：因水质各异 设备配置工艺有所不同
其它配套设备
一、矿泉水中空超滤设备
超滤膜分离技术的特点是在常温和低压下进行分离，因而能节能降耗，方式为纯物理方法过滤，物质在分离过程中不发生改变，具有精度高、出水量稳定不易堵塞等特点。
矿泉水工艺流程：原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→精滤器→超滤（矿泉水）主机→净水箱→杀菌装置（臭氧或紫外线）→用水点
1、10吨/小时矿泉水生产线：
2、12吨/小时矿泉水生产线：
3、20吨/小时矿泉水生产线：
二、桶装水灌装生产线：
QGF系列大桶水灌装生产线，是借鉴了国内外灌装设备先进的技术性能和优点，具有功能全、能耗低、规模小、投资少、自动化程度高等特点。
该机选用优质不锈钢方管机架，304不锈钢板材经过拉丝工艺处理；设计新颖、美观大方、结构紧凑，采用电、气相配合全自动控制运行，大大提高了工作运行的稳定性；冲灌封主机集自动药液消毒、循环水冲洗、净水冲洗、插入式灌装、理盖、挂盖、压盖于一体，操作简单方便、工作稳定可靠，是饮用水厂家理想的灌装生产设备。
为解除繁重的体力劳动，本灌装生产线可采用全自动控制生产，集自动在线拔盖、洗桶、消毒冲洗、循环水冲洗、净水冲洗、自动灌装、理盖挂盖压盖、胶帽热缩、提桶（人工套袋）于一体，完全实现一体化封闭式管理，真正做到无细菌化生产。
1、250型饮用水大桶灌装机：
2、350型桶装水灌装生产线：
3、450型桶装水灌装生产线：
4、600型桶装水灌装生产线：
5、900型桶装水灌装生产线
三、CGF系列瓶装水生产线：
CGF三合一体机主要用于饮用水的灌装作业。将冲洗、灌装、旋盖三功能合在一个机体上，全过程实现自动化，适用于聚酯瓶、塑料瓶灌装果汁、矿泉水、纯净水，加上温控装置还可以进行热灌装。各部分的适用瓶型调整采用手柄转动实现，轻松自如，简便快捷。灌装方式采用了新型的微压灌装，使灌装速度更快更稳定，所以与同规格的机器相比本机的产量更高，效益更大。本机采用了先进的OMRON可编程控制器（PLC）控制机器的自动运行，进瓶风道。 采用变频器调速，与主机变频器相互配合使进瓶运行更稳定可靠。光电检测各部件的运行状况，所以自动化程度高，操作简便。是饮料生产厂家理想的首选设备。
■ 主要技术参数 |
型号 | CGF16-12-6 | CGF18-18-6 | CGF24-24-8 | CGF32-32-10 | 生产能力 | 2000-4000 | 4000-6000 | 8000-10000 | 12000-15000(0.5L) | 灌装精度 | ≤±5MM(液面定位)(Liquid Level) | 聚酯瓶规格 | 瓶颈ф40-ф80;
瓶高:130-280 | 瓶颈(BottleDiameter)ф50-ф100;
瓶高(Height):150-320 | 适用盖形 | 塑料螺纹盖(Plastic Screw Cap) | 冲瓶用水压力 | 0.18 | 冲瓶用水量 | 800 | 1600 | 2500 | 3500 | 喷冲工位 | 5 | 5 | 6 | 12 | 沥瓶工位 | 3 | 3 | 3.5 | 7 | 气源压力 | 常压 | 耗气量 | 0.3 | 0.3 | 0.4 | 0.5 | 总功率 | 4.23 | 5.03 | 6.57 | 8.63 | 总重量 | 2000 | 3500 | 5500 | 8000 | 外形尺寸 | 2100×1500×2200 | 2450×1800×2200 | 2750×2180×2200 | 3500×2200×2250 |
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