无机富锌底漆（双组份）
一、组 成
该产品是双组分包装，漆料由烷基硅酸脂、超微细锌粉、防锈颜料和助剂等组成，另一组份
为基料。
二、主要特性
1、锌粉具有阴极保护作用，防锈性能优异。
2、漆膜干燥快，在很短时间内就能搬运、堆放、涂装
3、后道漆；具有优异的焊接性能和切割性能；可经受400℃高温，焊接切割时烧伤面积小；
4、能与大部分油漆体系配套。
三、主要用途
该漆可用作造船厂、重型机械厂等钢材预处理流水线的车间底漆；也可作为油罐、油舱、压
载水舱及环境和条件较苛刻的海洋钢铁结构、码头钢柱、桥梁、烟囱等防锈用。
四、技术参数
漆膜颜色及外观 | 灰色，漆膜平整 |
光泽 | 无光 |
粘度（斯托默粘度计），KU | ≥60 |
固体含量% | ≥60 |
干膜厚度μm | 50-80 |
干燥时间（25℃），h | 表干 ≤0.5h，实干≤24h |
附着力（划格法），级 | ≤1 |
冲击强度，kg，cm | ≥50 |
柔韧性，mm | ≤1 |
耐碱性，48h | 不起泡，不脱落，不生锈 |
耐水性，48h | 不起泡，不脱落，不生锈 |
耐汽油性，120# | 不起泡，不脱落，不生锈 |
耐热性，48h | 不起泡、不脱落、不生锈、允许轻微失光 |
复涂间隔时间 底材温度 5℃ 25℃ 40℃
最 短 20h 6h 4h
最 长 不限制，但在复涂前必须清除锌盐
五、表面处理
所有待涂覆的表面均应清洁、干燥、无污染。涂漆之前，所有表面应根据ISO8504：2000
标准进行评估和处理。
有氧化皮钢材 喷砂处理至Sa2.5级，表面粗糙度30-75μm，或用酸洗、中和、钝化；
无氧化皮钢材 喷砂处理至Sa2.5级，或以风动或电动弹性砂轮片打磨至St3级；
涂有车间底漆钢材 漆膜损伤处、锈蚀处及锌粉底漆上的白锈处进行二次除锈，除尽白锈并打磨至St3级。
其他表面 该产品用于其他底材，请咨询本公司技术部。
六、配套用漆
能与环氧涂料、氯化橡胶涂料、丙烯酸涂料、聚氨酯涂料等配套使用，但不适合与油性、醇
酸类油漆配套使用。
七、施工条件
底材温度不低于0℃，且至少高于空气露点温度3℃，相对湿度〈85%（温度和相对湿度应在
底材附近测���），雾、雨、雪、大风天气下严禁施工。
八、施工方法
喷涂：无气喷涂或空气喷涂。推荐采用高压无气喷涂。
刷涂/滚涂：必须达到规定的干膜厚度。
九、储存运输
存放于阴凉、干燥、通风处，远离火源，防水，防漏，防高温，在包装未开启的情况下，有
效储存期一年。超过储存漆，如按标准检测符合要求仍可使用。在储存运输中应避免碰撞和
日晒雨淋。
十、包装规格
主剂：25千克/桶，固化剂：3千克/桶。
十一、注意事项
室外施工底材温度低于5℃时，A、B组份的固化反应变慢或停止，不宜施工。