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木 胶 粉 产品说明书 |
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| 用 途:家具装配，木板贴面，薄板层压，木板粘接。 |
特 点:木胶粉是由粉末状的脲醛树脂、增强剂和固化剂配合而成。使用前先将其溶解在
水中，混合均匀后可广泛用于木材加工行业的胶粘剂。它可以冷粘接，热粘接。
该胶具有胶合强度高，易于保存的特点。 |
| 技术指标 | | | |
| | 外观 | 白色，自由流动的粉末 | |
| 粘度25℃（胶：水=2：1） | 3500-4500 mPa·S | |
| PH 25℃（胶：水=2：1） | 7.0-7.5 | |
| 比重 25℃（胶：水=2：1） | 约1.290g/cm3 | |
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| 包 装:标准袋,每袋净重20kg。 |
贮 运:树脂须被密封于其初始的容器内，并应严格贮存于一个温度适宜（理想温度15-
30℃）且干燥的地方。在这样的条件下可贮放12个月。木胶粉不可燃。 |
| 胶混合液的制备 |
在使用前将粉末状树脂溶于水，合适的水温为15-30℃，用热水溶解树脂时，胶的活
性期会缩短。胶混合液的配比（重量份）为： |
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| | 木胶粉 | 100 | |
| 水 | 40-60 | |
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| 活 性期：30℃下用水溶解后所得的活性期是1-2小时。 |
木材的准备：被胶合木板应厚均匀，其表面必须去除油脂、灰尘等污染物，木材含水率应
为6-13%。 |
涂胶量：涂胶量取决于胶合材的表面质量，一般涂胶量为140-180 g/㎡。在非常光滑的
表面上（如中密度纤维板）或在贴面上，涂胶量可以适量减少。相反，在一些
粗糙的表面，如单板表面，则要用更多的胶。 |
陈化时间：陈化时间越短越好。容许的最长陈放时间取决于涂胶量、木材的种类、温度、
相对湿度及气流速度（通风条件和排量）。通常情况下，加压必须在胶还发
粘时进行。 |
| 压 力：压力取决于被粘物的密度、表面光滑度、厚度公差以及辅装时间。 |
| 正常的压力是0.5-1.6Mpa（5-16kg/㎝2）。 |
加压时间：在不同温度，不同固化剂条件下，加压时间也有所不同，一般情况下，
25-35℃，施压时间为6-10小时。 |
清 洗：拌胶及涂胶设备须在置胶前后清洗。用温水最晚做到。胶一旦固化则是不可溶
的。如果胶的残渣和用于清洗的水被排入下水管道，会引起污染，所以应对它
们采取相应的处理措施。 |
安全预防：木胶粉可以被安全操作。要避免皮肤可尚未硬化的胶直接接触，这会对皮肤过
敏的人有影响，应戴不渗透的手套，同样地，要注意眼睛的保护以防溅入眼中
。在饭前及工作后需要彻底洗手，洗后应当用纸巾擦干皮肤。当倒空运输袋时
，要避免吸入粉尘。另外良好的通风条件是很重要的，尤其是在拌胶、涂胶、
装载和加压的地方。 |