颜 色 | 灰色 ，半平光 |
组 成 | 由环氧树脂、云母氧化铁防锈颜料及聚酰胺固化剂等组成的。 |
性 能 | 具有漆膜坚韧、耐磨、耐碰撞等特点。漆膜耐汽油、燃油、润滑油此类物质的喷溅污染。但不耐无机酸、碱及强氧化物溶液。对强溶剂(如：酮、酯类)及植物油的耐度有限。本品对谷物无害。 |
用 途 | 在严重腐蚀环境下用作环氧漆系列。 |
密 度 | 约1.4千克/升 |
闪 点 | ＞26℃ |
涂 装 方 法 | 无气喷涂、刷涂、滚涂。 |
稀 释 剂 | ZP103 |
配 比 | 组份A：组份B＝10 ：1 |
熟 化 期 | 25℃时，5天 |
适 用 期 | 4小时（20℃） |
干 燥 时 期 | 23±2℃：表干≤2小时 实干≤24小时， 彻底固化时间：25℃时，5天。 |
涂 装 间 隔 | 20℃:最短24小时,最长不限 |
理 论 用 量 | 6.2平方米／公升（在上述体积固体份和干膜厚125微米的条件下）。实际涂布率考虑适当的损耗系数。 |
漆 膜 厚 度 | 干膜厚100-150微米，相当于湿膜厚128-192微米。 |
表 面 处 理 | 1.对于首次涂漆的金属表面，必须先清洗掉表面的油脂，无机盐及灰尘等污染物，然后喷砂处理并达到Sa 2.5（ISO8501－1：1988）或更高。2 .对于预涂有底漆的表面应确保表面干燥、无污染 ，且必须在规定的复涂时间内进行涂覆。3 .在对涂有旧漆的表面进行局部修补或全面重涂时应首先清洗掉表面的油脂，无机盐及灰尘等污染物，然后用喷砂处理达到Sa2.5(ISO8501-1:1988)，或用人工／动力工具处理达到St3(ISO 8501-1:1988)。4 .对于预涂含锌底漆的表面应注意检查底漆表面有无锌盐。如果有，必须先将其清洗干净并干燥后再涂覆。 |
贮 存 期 | 在25℃下不少于12个月。 |
包 装 规 格 | 甲组（基料） 21千克/桶 乙组（基料）2.1千克/桶 |
注 意 事 项 | 本产品是由A和B组成的双组份涂料。使用时必须将两个组份按规定的配比混合 拌匀。混合后的产品必须在规定的混合后使用期限内用完。必须确保良好的通风。 |