SWLJ1.05-85/65-YQ冷凝间接热水锅炉技术参数

2.3 SWLJ1.05-85/65-YQ冷凝间接热水锅炉电控配置清单

2.4．SWLJ1.05-85/65-YQ冷凝间接热水锅炉技术指标和性能、品牌、型号等详细说明

2.5总图

仪表图见附件

2.6冷凝无压间接热水锅炉特点

一、冷凝间接加热热水锅炉简介

冷凝间接加热热水锅炉是常压锅炉内部设置换热器,烟道尾部增加冷凝器构成,用户系统或水箱可直接与内置换热器循环换热.

二、背景资料

冷凝锅炉源于欧洲，于1986年开发出了冷凝燃气热水锅炉，并获发明专利，其后，此技术很快风靡欧美国家并成为暖房文化时代的新产品。

进入21世纪，随着我国注重环保、安全、节能、节省人力、降低金属耗材等社会发展的潮流以及冷凝锅炉技术的日益成熟、完善，使冷凝锅炉成为继常压热水锅炉、承压热水锅炉之后热水供水设备中一颗璀璨的明珠。
    中瑞SWLJ系列间接加热式常压热水锅炉是扬州中瑞锅炉有限公司自行开发研制的，其设计思路综合了常压锅炉和有压锅炉、冷凝换热技术的优点，锅炉本体按常压设计，内置可承压的不锈钢列管换热器，既有常压锅炉的优点，也可以采用闭式系统安装，有效地解决了高层建筑的采暖及供热水问题。

三、工作原理

冷凝间接锅炉可以提供的热水出水温度是15～90℃。也就是说，冷凝间接锅炉提供的热水出水温度可以在大范围内调节，适应用户需求，调节燃料消耗量，用户可以“按需支出”，节约运行费用。

冷凝间接锅炉在运行时，燃料燃烧放出热能，使工质温度上升至设定的温度，与装有热交换器；向热交换器内通入冷水。管内的冷水被管外的热水加热成热水后，被输送到用水点；。冷凝间接锅炉内的工制质，只作为传热体，在整个循环过程中基本不增量，不减量。

四、技术特点：

冷凝间接锅炉具备“四高、两低和三化”的技术特征：“四高”即高冷凝间接度、高集成度、高寿命、高效率。 “两低”是指低排放、低维护。低排放降低了对大气的有害物污染和废热污染，低维护大大减轻了操作人员的工作强度，减免了许多繁杂反复的工作，是科技以人为本的体现。“三化”就是智能化、网络化和模块化。

五、运行费用低、投资省：

1、节省燃料

同其它类型的锅炉相比，冷凝间接热水锅炉因为热效率高，所以提供同样的供热量，耗气量是很节省的。在与普通间接热水锅炉对比时，应考虑整个系统的节能。冷凝间接锅炉的热效率包括内置的热交换器。常压热水锅炉内置换热器效率为90%，一台60万大卡/h(常称lt)的锅炉耗气量为：

600000/8500/90％=78（m3/h）

而冷凝间接热水锅炉换热器内置在锅炉内部，无类似板换的传热损失，系统简洁，管耗没有，一台60万大卡的冷凝间接热水锅炉的耗气量为：600000/8500/96%=73（m3/h）

冷凝间接锅炉耗气量为73Nm3/h，冷凝间接热水锅炉比普通间接热水锅炉少耗气5（m3/h）,冷凝间接锅炉如每年使用2400h共省气：

5×2400=12000（m3）

若燃气价格为2.5元/m3,则每年节省开支：

12000m3×2.5元/m3=30000元，由此可见冷凝间接锅炉的节能性。

六、使用冷凝间接锅炉的社会效益

1、减少大气污染物排放

冷凝间接锅炉烟气排放污染物及低，环保部门检测，烟气中氮氧化物含量约82.3mg/m3，烟尘排放约0.7mg/m3，林格曼黑度小于1级。比《锅炉大气污染排放标准》规定的氮氧化物小于300，烟尘小于30，且要低的多。当越来越多的城市开始进行蓝天工程的时候，冷凝间接锅炉应当是供热水设备的首选。

2、

间接锅炉烟道尾部增加冷凝器,吸收了烟气中的热量,降低了排烟温度,机组出厂全经过保温处理,大大提高锅炉效率,降低了用户的运行成本。 

七、安全可靠

冷凝间接锅炉始终在常压状态下运行，锅炉自带膨胀水箱,无爆炸的危险，具有常压和有压锅炉所无法不拟的安全可靠性。

八、设置场所多样

机房可选择地下室﹑地面、楼层中间及房顶等多种场所，大大节省建设用地。

九、结构紧凑

中瑞牌冷凝间接锅炉在烟管GB3087无缝钢管管，内插扰流片，增加可换热效果，增加了换热面积，使结构更加紧凑，大大节省可空间。

十、操作维护简单

中瑞牌冷凝间接锅炉的热交换器等元件采用螺栓连接，方便设备的检查、维护、保养。

十一、启动时间短

中瑞牌冷凝间接锅炉的预热时间为20分钟，大大减少用户的运行费用。

十二、机组化

机组本体、热交换器、炉体保温、保护罩板一体化，节省用户投资。

中瑞牌冷凝间接锅炉采用进口的低Nox的燃烧器，排烟低与法定标准，属环保行产品，完全符合国家一类地区要求。

十三、安全保护

中瑞牌冷凝间接锅炉设有膨胀水箱,温度过热保护，高、低水位保护等多重安全保护装置，不存在、干烧、爆炸和破裂的危险。

十四、一机多样

一台冷凝间接锅炉可满足用户采暖、卫生热水和高级泳池等多种需求，可在一台机械上设1～3个回路以满足不同需要。

十五、使用寿命长

使用高纯度的热煤水，机内永不结垢；机内保持冷凝间接无氧，消除了机组内部钢板的氧腐蚀，使冷凝间接锅炉寿命达到半永久性，寿命超过20年。

十六、更加清洁

中瑞牌冷凝间接锅炉采用304不锈钢管换热，使产生的热水更加清洁、卫生。

十七、自动化程度高

中瑞牌冷凝间接锅炉采用微电脑自动控制，减少了工作强度，方便到只要轻轻一按就可实现自动运转。

十九、系统设计简单

中瑞牌冷凝间接锅炉采用不锈管热交换器，可直接通至用户，可以减少换热器等部件，使系统设计更加简单。下图为一系统简图，其中外部系统非常简洁。

二十、免除了繁杂的报批手续

机组处于常压状态下运行，简化了报批、年审等手续，操作无需持证。

换热简介（内置）

1、内置换热器实现相变传热。换热器为固定管板式，两端为可拆卸的管箱，管箱内是导流板，管板经强度计算符合使用压力的锻压管板，换热器管采用不锈钢SUS304材质。用户亦可选用其它材质，如SUS344、紫铜等。管程工作压力为1.6MPa，壳程与真空室相通。

2、管程的清理（洗）和保养非常方便，只要把两端用螺纹连接的管箱打开，就可能检查换热器所有列管，而且与锅���的真空室没有任何关系，不会破坏锅炉的气密性，不会影响锅炉的真空度，当锅炉有两个换热器时，可以在锅炉运行时进行清洗检查工作，极为方便。

3、换热器的循环水的折返回程数可设为两回程、四回程、六回程、八回程，根据出水温度的需用求而定，一般空调用水为两回程，生活热水采用四回程。

4、锅炉内的热交换器具特殊要求，采用了SUS304不锈钢管，φ14×1.0的标准锅炉用换热器专用不锈钢管，这种管材加工时需要特殊工艺。该管材不易结水垢，传热效率高，不会生锈，在水质、流速的限制方面更优于普通的换热管。

（节能器）冷凝器
在传统锅炉中，燃料在锅炉燃烧后，排烟温度相对较高，烟气中的水蒸汽仍处于气态，会带走大量的热量。在各类化石燃料中，天然气的氢含量最高，氢的质量百分数约为20%~25%，因此，排烟中含有大量的水蒸汽，据测算，燃烧1m3天然气产生的水蒸汽要带走的热量约为4000KJ，约为其高位发热量的10%以上。

    烟气冷凝余热回收装置，利用温度较低的水或空气冷却烟气，实现烟气温度降低，靠近换热面区域，烟气中水蒸汽冷凝，同时实现烟气显热释放和水蒸汽凝结潜热释放，而换热器内的水或空气吸热而被加热，实现热能回收，提高锅炉热效率。

    锅炉热效率提高：1NM3天燃气燃烧生产理论烟气量约10.3 NM3（大约12.5KG）。以过量空气系数1.3为例，产生烟气14 NM3（大约16.6KG）。取烟气温度200℃降低至70℃，放出物理显热约1600KJ，水蒸汽冷凝率取50%，放出汽化潜热约1850 KJ，总计放热3450 KJ，约是天然气低位发热量的10%。若取80%烟气进入热能回收装置，可以提高热能利用率8%以上，节省天然气燃料近10%。

    分体布置，安装形式多样，灵活可靠

螺旋鳍片管作为热面，换热效率高，受热面充足，烟气侧系统阻力小，满足普通燃烧器的要求。