悬臂式斗轮堆取料机
悬臂式斗轮堆取料机适用于长方形料场，是一种高效连续作业的散装物料大型装卸设备，主要应用于电力、冶金、煤炭、建材和化工等行业的煤炭和矿石储料场。具有回转半径大、生产效率高、低能耗、高环保的特点。
悬臂式斗轮堆取料机的工作原理：
斗轮机取煤时，把堆积在煤场上的煤挖取到悬臂机上，再经过落煤装置转运到输煤系统中皮带机的胶带上输送入原煤场。
堆煤时，由输煤系统中皮带机运来，经落煤装置落入悬臂皮带存放在煤场。
一、堆料作业工艺及特点
堆料作业工艺有行走堆料、旋转堆料、定点堆料三种方式。
1、行走堆料
堆料分数层、数列进行断续行走定点堆积。
由料堆高度检测器检测出煤点的高度（或人工控制），发出指令，控制行走机构进行微动，一堆接一堆地进行堆积，达到设定位置，进行换列操作，反方向堆积。
2、旋转堆料
臂架始终固定在预定堆积高度上往返旋转堆积，达到设定次数后（堆积到一定高度），行走机构微动一个设定距离，依次进行作业。旋转堆料特点：
堆放出的煤场形状较好，便于碾压，但所需存煤场地要求较大。
3、定点堆料
第一堆分数层进行堆积，待煤堆分数次堆积到一定高度后，臂架高度始终保持不变，按预先设定的旋转方向和角度旋转到第二个堆料点继续堆积，达到旋转范围后，即开动行走机构微动一个设定距离，这样一直堆积到设定的料堆长度后停止作业。
定点堆料特点：
需要存放场地小，当煤场存放空间小，新、旧煤分堆时适宜采用该堆放方式，但不利于煤场整形和碾压。
科瑞森带式输送机介绍：
科瑞森可承接煤矿主斜井输送系统EPC总承包工程。系统主要用于煤矿井下顺槽运输和巷道掘进运输系统，具有运量大、运距长、设备故障少和运输成本低等方面的优点，是综采和一般机采工作面不可缺少的主要配套设备。已在陕西华电榆横煤电小纪汗煤矿主斜井皮带机项目、陕煤集团柠条塔煤矿输送机系统项目等众多工程项目中应用。
我公司可承接年产千万吨级露天矿山的连续开采输送系统EPC总承包。 可提供间歇式、半连续、连续式的露天开采方案，并可采用独特的连续性开采新工艺，集钻孔、爆破、采挖、破碎、运输等环节于一体，可提高开采效率，节约投资。 优点一：连续工艺，包括：斗轮挖掘机、胶带输送系统、排土机等；系统生产能力3600—6000立方米/小时。 优点二：半连续工艺包括：自移式破碎站、自移式转载机、胶带输送系统、履带运输车等；系统生产能力3200—5500t/h。
带式输送机是科瑞森的特色产品，可用于大倾角、复杂地形条件下的长距离连续物料运输。整条输送机单机输送长度可达数公里甚至数十公里以上，皮带宽度从500mm到2600mm均可按照用户要求进行整体系统的设计、制造与安装。其结构简单，运行成本低，工作环境噪音小，安全稳定，清洁高效，是最理想的长距离连续输送物料设备。
公司生产车间图片：
