裂纹底漆
主要生产各种重防腐油漆 防锈油漆 环氧类油漆 丙烯酸类油漆 聚氨酯类油漆 丙烯酸聚氨酯类油漆 氟碳类油漆 氯化橡胶类油漆 氯磺化类油漆 高氯化类油漆 有机硅类油漆 地坪类油漆 沥青类油漆 过氯乙烯类油漆 特种类油漆 金属类油漆 船舶类油漆 特种防腐类油漆 醇酸类油漆 硝基类油漆 氨基类油漆 酚醛类油漆 水溶无机富锌底漆 醇溶无机富锌底漆 富锌底漆 云铁中层漆 环封闭漆 耐油漆 耐油抗静电漆 丙烯酸抗静电漆 煤沥青漆 环氧酯底漆 磷酸锌底漆 锌黄底漆 环氧树脂胶 环氧树脂胶泥 环氧硝基漆 高氯化聚乙烯漆 氯磺化聚乙烯漆 氯化橡胶漆 环氧地坪漆 聚氨酯地坪漆 丙烯酸改性地坪漆 无溶剂自流平地坪漆 弹性地坪漆 桥梁防腐漆 环氧玻璃鳞片防腐漆 环氧酚醛防腐漆 乙烯基玻璃鳞片防腐漆 互穿网络防腐漆 丙烯酸氯化橡胶漆 热固丙烯酸漆 热塑丙烯酸漆 有机硅耐高温漆 硅酮环氧耐热防腐漆 HWE无机硅酸锌底漆 水性耐高温漆 航标漆 无毒环氧漆 磷化底漆 管道防腐漆 可剥漆 可焊漆 阻镀漆 三防漆 防滑漆 烟囱漆 车辆防腐漆 抗电弧漆 工程机械防腐漆 过氯乙烯漆 防火漆 高分子防腐漆 冷镀锌漆 PVC漆 塑料漆 玻璃钢漆 马路划线漆 反光路线漆 OM烟道防腐涂料 高模数硅酸锂防腐涂料 水性带锈防锈防腐涂料 水性环氧富锌防腐涂料 水性环氧无毒防腐涂料 水性双组份聚氨酯防腐涂料 水性无机陶瓷锌防腐涂料 水性氯磺化聚乙烯防腐涂料 FVC聚氯乙烯含氟防腐涂料 水性碳化硅防腐涂料 耐1300度无机防腐涂料 耐500度无机富锌面漆 水溶高分子沥青管道防腐涂料 漆酚螯合高聚合防腐涂料 阻燃导静电耐温防腐涂料 聚苯硫醚环氧复合耐温防腐涂料 耐强酸内防腐涂料 含鳞 氟复合无机合成物防腐涂料 湿固化防腐涂料 有机硅氧烷防污复合涂料 有色金属防腐涂料 环氧酚醛呋喃耐酸防腐涂料 环氧富铝底漆 硅酮耐温漆 聚氯乙烯含氟涂料 FVC防腐涂料 硅酮丙烯酸漆 聚硅氧烷防腐漆 PU漆 OM烟道防腐漆 防水油 界膜剂 氯丁橡胶漆 改性醇酸耐温漆 醇酸灰铝粉石墨漆 聚氨酯高分子防腐漆 防霉漆 防裂漆 防水漆 耐低温漆 双酸漆 脂肪族聚氨酯漆 铝锌环氧防腐漆 抗紫外线耐弧漆 模板漆 反光漆 夜光漆 荧光漆 凉凉隔热漆 反射隔热漆 冷镀锌漆 高分子防腐漆 LW防腐涂料 氯醚树脂漆 低表面环氧树脂漆 燃气管道防腐漆 低 中 高温喷号漆 内墙涂料 外墙涂料 真石漆 木器油漆 锤纹漆 桔纹漆 樟丹防锈漆 耐酸碱油漆 海洋大气防腐漆 荷叶油漆 氟碳自清洁油漆 罩光油漆 工程机械漆 集装箱漆 钢结构漆
裂纹底漆
——欧陆装修艺术的描绘、古典装饰风格的写真，它格调高贵、浪漫，极具
艺术韵涵；它能迅速有效地产生裂纹，裂纹纹理均匀，变化多端，错落有致，极具
立体美感；它花纹丰富、有的苍劲有力纵横交错、有的犹如一幅壮丽的山川河流图
自然逼真，极具独特的艺术美感，为古典艺术与现代装修的结合品……。
近年来随着国民经济的发展和生活水平的提高，建筑装饰的风格日新月异，装饰中
使用的材料品种越来越多，裂纹漆也悄悄地在装饰行业兴起，由于能形成好看的裂
纹，对物体表面起到了保护及装饰作用，又提高了产品的附加值，所以得到广大用
户的青睐，渐渐成为建筑装饰中常用的一种高档装修材料。然而美中不足的是由于
裂纹漆材料的特性及施工工艺不同于一般常用的油漆，而大部分的施工人员只是简
单的按照裂纹漆包装上的说明书及凭借以往一般常用油漆的施工工艺和施工经验进
行裂纹漆的施工操作，结果往往可能造成裂纹漆的裂纹太细甚至裂纹面不开裂、裂
纹大小不均匀、裂纹开裂后漆面脱落等等问题，破坏了裂纹漆应有的立体艺术美感
，甚至破坏了整体的装饰效果及造成质量问题。本人在几个工程的实施过程中也曾
先后遇到过这些问题，经过请教专家及不断的摸索研究，逐渐掌握了裂纹漆的一些
独有特性并掌握了一些避免产生这些问题的施工工艺和小窍门，现将这些施工工艺
和小窍门整理一二，供广大同行们参考、指正。
一、裂纹漆的基本特性
裂纹漆是由硝化棉、颜料、体质颜料、有机溶剂，辅助剂等研磨调制而成的可形成
各种颜色的硝基裂纹漆，也正是如此裂纹漆也具有硝基漆的一些基本特性，属挥发
性自干油漆，无须加固化剂，干燥速度快。因此裂纹漆必须在同一特性的一层或多
层硝基漆表面才能完全融合并展现裂纹漆的另一裂纹特性。由于裂纹漆粉性含量高
，溶剂的挥发性大，因而它的收缩性大，柔韧性小，喷涂后内部应力产生较高的拉
扯强度，形成良好、均匀的裂纹图案，增强涂层表面的美观，提高装饰性。
二、裂纹漆的基本施工工艺
1、裂纹漆为单组份漆，配漆时不须使用其他固化剂，施工粘度可用适量同厂生产的
配套专用裂纹水来调节，以便施工。将调节好的裂纹漆充分搅匀后，用100-200目滤
网过滤，即可施工。漆液现配现用，一经配制，尽量在2小时内用完最多不要超过4
小时。油漆开罐后，必须马上密封，以免挥��、吸潮变质，影响使用效果。
2、施工裂纹漆一般以喷涂施工效果最佳，裂纹纹理圆润自然、均匀立体；如采用手
刷施工则裂纹会受刷漆时的手势、方向不均匀变换而产生裂纹纹理不均匀、枯糙死
板的感觉。
3、施工裂纹漆前一般先施工底漆，底漆可采用同厂生产的配套裂纹底漆也可以用铝
粉、珠光粉、金粉等打有色底漆，一般来说底漆与面漆二者颜色反差越大，立体感
越强，效果越好。但如在聚苯乙烯塑料(PS)上施工则可以不用打底，直接喷涂裂纹
漆。
a、施工配套裂纹底漆：配套裂纹底漆的调配同裂纹漆一样，配漆时无须加固化剂，
施工粘度用适量专用裂纹水调节，将调节好的漆充分搅匀后，用100-200目滤网过滤
，即可施工。漆液现配现用，一经配制，尽量在2小时内用完最多不要超过4小时。
油漆开罐后，必须马上密封，以免挥发、吸潮变质，影响使用效果。施工时先在基
层施工硝基封闭底漆（底得宝）1-2道后施工硝基白（或有色）底漆2-3道直至基层
达到丰满效果，待干后打磨除尘干净，即可施工配套裂纹底漆1-2道，施工时均匀喷
涂，干后用600目以上砂纸打磨，除尘干净。裂纹底漆的漆膜涂层要有一定的丰满度
（一般喷涂一个半十字架），如漆膜过薄会影响附着力与强度。
b、施工铝粉、珠光粉、金粉等有色底漆：铝粉、珠光粉、金粉等用适量天那水调配
，施工时先在基层施工白色硝基手扫漆2-3道达到丰满效果，待干后打磨除尘干净，
即可均匀喷涂调配好的铝粉、珠光粉、金粉等漆1-2道，干后除尘干净既可无须打磨
。
c、施工裂纹漆：把配制好的裂纹漆施工在已喷涂好底漆的基面上均匀喷涂1道，大
约30-50分钟左右，由于收缩剂的收缩作用即可自行产生裂纹效果，在美丽的裂纹下
面，露出底色漆的颜色。如果裂纹漆与底漆配合得协调，则可以得到很好的花纹和
色彩，喷涂裂纹面漆时，须在底漆干燥后施工（一般25℃，6小时以上），否则会影
响裂纹。最后再用半亚光、哑光清面漆或双组份PU光油在裂纹漆表面罩面。大面积
施工前必须先在已喷涂底漆的小样板上喷涂试样，根据裂纹大小的效果，选择好裂
纹面漆的施工粘度、漆膜的厚度，调节好喷枪的形状、气压、出漆量（定型）。裂
纹面漆粘度大、漆膜厚则裂纹速度慢，裂纹纹理大；反之，裂纹速度快、裂纹纹理
小。裂纹面漆喷涂必须均匀，否则就产生裂纹大小不匀的效果。如施工后裂纹效果
不佳可直接在面漆上重涂底漆（须在清漆罩面工序前），重涂底漆方法同前。
4、施工技巧：裂纹漆的施工需要一定技巧，裂纹的大小，均匀度与调漆的粘度，喷
涂的气量，油量，厚度等均有关系。喷涂同一种裂纹效果的油漆施工粘度要统一，
同一种裂纹效果的油漆调配颜色比例要统一。喷涂时空气压缩机空气压力应保持一
致，不要时大时小。喷枪口径以1.5—2.0mm为准，出油口要流畅。走枪速度、间隔
距离要一致，并要把握好排气量及出油量。
三、裂纹漆的常见问题及解决小窍门
1、裂纹漆的裂纹太细甚至裂纹面不开裂：由于裂纹图案是靠漆膜匀裂而呈现，因此
不能一次性喷得太厚，否则裂纹会很细甚至裂纹面不开裂，应小心控制出油量及枪
数以选择最佳图案。同时由于裂纹漆对温度、湿度较为敏感，气温太低，裂纹细小
甚至不开裂；气温太高，花纹较大。因此环境湿度过大、温度过高、过低时均不宜
施工，一般以温度25℃，相对湿度75%为佳，以免产生不良效果。
还有一些情况是由于对裂纹漆的基本特性掌握不够，在基层底漆施工时使用非硝基
类特性的油漆（包括铝粉、珠光粉、金粉等有色底漆）造成了裂纹漆无法与底漆有
效融和并展现另一裂纹特性。不过，解决办法很简单，对已施工好的非硝基类特性
的油漆底漆（包括铝粉、珠光粉、金粉等有色底漆）在喷涂裂纹漆前先喷涂硝基清
漆1-2道，等10-20分钟左右（视环境温度情况决定）待硝基清漆处于半干的状态时
立即喷涂裂纹漆1道，即可产生裂纹效果。
2、裂纹大小不均匀：裂纹大小均匀受到较多因素影响，尤其是施工人员对喷涂技巧
的掌握熟练程度，这只能加强对施工人员的培训和锻炼，没有其他捷径可走。但同
时也要掌握裂纹大小的原理：若需要大裂纹效果，则底漆膜厚应厚一些，而裂纹漆
也应多喷2-3次，且气量不需太大；若需要小裂纹效果，则底漆不需太厚，而裂纹漆
应喷薄一些，气量可稍大一点。但始终应保持喷涂的均匀性，才能获得均匀的裂纹
效果，尤其是喷涂时只能喷涂一道，应当一枪成功，不得回枪或补枪，如果厚薄不
均匀、回枪、补枪都会造成裂纹大小不均匀的毛病。（在喷涂过程中纹裂尚未终止
前，可在裂纹上再喷，以控制裂纹大小，但这需要施工人员具有非常高超的技术手
法，一般施工人员不建议使用）。
3、裂纹开裂后漆面脱落：由于裂纹漆的粉性大、收缩性大，柔韧性小，附着力差，
因此漆面干燥收缩后较容易脱落。为了使裂纹漆坚固耐久，更加光亮美观，在裂纹
漆干透后，打磨平滑，表面清除干净后罩半亚光、哑光硝基清漆或聚酯漆、聚氨酯
漆、双组份PU光油等。罩光时，清面漆涂装应掌握好薄喷多次（至少分二次涂装）
。
施工中有的施工人员由于对裂纹漆的基本特性缺乏了解，用普通刮批腻子等打底后
再施工非硝基类特性的油漆（包括铝粉、珠光粉、金粉等有色底漆），造成基底较
软，裂纹漆喷涂后内部应力产生较高的拉扯强度，在收缩过程中会将软基底全部连
底翻起，造成大面积的起皮、剥落。不过，解决办法也很简单，不须返工重新打底
，对用普通刮批腻子等打底后再施工非硝基类特性的油漆（包括铝粉、珠光粉、金
粉等有色底漆）的可采用聚酯底漆或聚氨酯底漆等封闭性较强、漆膜强韧、层厚面
硬的油漆先将原基层封闭强化后，再重新喷涂调配好的铝粉、珠光粉、金粉等漆1-2
道，干后除尘干净既可喷涂裂纹漆1道，即可产生裂纹效果，面层罩漆方法同上。——欧陆装修艺术的描绘、古典装饰风格的写真，它格调高贵、浪漫，极具
艺术韵涵；它能迅速有效地产生裂纹，裂纹纹理均匀，变化多端，错落有致，极具
立体美感；它花纹丰富、有的苍劲有力纵横交错、有的犹如一幅壮丽的山川河流图
自然逼真，极具独特的艺术美感，为古典艺术与现代装修的结合品……。
近年来随着国民经济的发展和生活水平的提高，建筑装饰的风格日新月异，装饰中
使用的材料品种越来越多，裂纹漆也悄悄地在装饰行业兴起，由于能形成好看的裂
纹，对物体表面起到了保护及装饰作用，又提高了产品的附加值，所以得到广大用
户的青睐，渐渐成为建筑装饰中常用的一种高档装修材料。然而美中不足的是由于
裂纹漆材料的特性及施工工艺不同于一般常用的油漆，而大部分的施工人员只是简
单的按照裂纹漆包装上的说明书及凭借以往一般常用油漆的施工工艺和施工经验进
行裂纹漆的施工操作，结果往往可能造成裂纹漆的裂纹太细甚至裂纹面不开裂、裂
纹大小不均匀、裂纹开裂后漆面脱落等等问题，破坏了裂纹漆应有的立体艺术美感
，甚至破坏了整体的装饰效果及造成质量问题。本人在几个工程的实施过程中也曾
先后遇到过这些问题，经过请教专家及不断的摸索研究，逐渐掌握了裂纹漆的一些
独有特性并掌握了一些避免产生这些问题的施工工艺和小窍门，现将这些施工工艺
和小窍门整理一二，供广大同行们参考、指正。
一、裂纹漆的基本特性
裂纹漆是由硝化棉、颜料、体质颜料、有机溶剂，辅助剂等研磨调制而成的可形成
各种颜色的硝基裂纹漆，也正是如此裂纹漆也具有硝基漆的一些基本特性，属挥发
性自干油漆，无须加固化剂，干燥速度快。因此裂纹漆必须在同一特性的一层或多
层硝基漆表面才能完全融合并展现裂纹漆的另一裂纹特性。由于裂纹漆粉性含量高
，溶剂的挥发性大，因而它的收缩性大，柔韧性小，喷涂后内部应力产生较高的拉
扯强度，形成良好、均匀的裂纹图案，增强涂层表面的美观，提高装饰性。
二、裂纹漆的基本施工工艺
1、裂纹漆为单组份漆，配漆时不须使用其他固化剂，施工粘度可用适量同厂生产的
配套专用裂纹水来调节，以便施工。将调节好的裂纹漆充分搅匀后，用100-200目滤
网过滤，即可施工。漆液现配现用，一经配制，尽量在2小时内用完最多不要超过4
小时。油漆开罐后，必须马上密封，以免挥发、吸潮变质，影响使用效果。
2、施工裂纹漆一般以喷涂施工效果最佳，裂纹纹理圆润自然、均匀立体；如采用手
刷施工则裂纹会受刷漆时的手势、方向不均匀变换而产生裂纹纹理不均匀、枯糙死
板的感觉。
3、施工裂纹漆前一般先施工底漆，底漆可采用同厂生产的配套裂纹底漆也可以用铝
粉、珠光粉、金粉等打有色底漆，一般来说底漆与面漆二者颜色反差越大，立体感
越强，效果越好。但如在聚苯乙烯塑料(PS)上施工则可以不用打底，直接喷涂裂纹
漆。
a、施工配套裂纹底漆：配套裂纹底漆的调配同裂纹漆一样，配漆时无须加固化剂，
施工粘度用适量专用裂纹水调节，将调节好的漆充分搅匀后，用100-200目滤网过滤
，即可施工。漆液现配现用，一经配制，尽量在2小时内用完最多不要超过4小时。
油漆开罐后，必须马上密封，以免挥发、吸潮变质，影响使用效果。施工时先在基
层施工硝基封闭底漆（底得宝）1-2道后施工硝基白（或有色）底漆2-3道直至基层
达到丰满效果，待干后打磨除尘干净，即可施工配套裂纹底漆1-2道，施工时均匀喷
涂，干后用600目以上砂纸打磨，除尘干净。裂纹底漆的漆膜涂层要有一定的丰满度
（一般喷涂一个半十字架），如漆膜过薄会影响附着力与强度。
b、施工铝粉、珠光粉、金粉等有色底漆：铝粉、珠光粉、金粉等用适量天那水调配
，施工时先在基层施工白色硝基手扫漆2-3道达到丰满效果，待干后打磨除尘干净，
即可均匀喷涂调配好的铝粉、珠光粉、金粉等漆1-2道，干后除尘干净既可无须打磨
。
c、施工裂纹漆：把配制好的裂纹漆施工在已喷涂好底漆的基面上均匀喷涂1道，大
约30-50分钟左右，由于收缩剂的收缩作用即可自行产生裂纹效果，在美丽的裂纹下
面，露出底色漆的颜色。如果裂纹漆与底漆配合得协调，则可以得到很好的花纹和
色彩，喷涂裂纹面漆时，须在底漆干燥后施工（一般25℃，6小时以上），否则会影
响裂纹。最后再用半亚光、哑光清面漆或双组份PU光油在裂纹漆表面罩面。大面积
施工前必须先在已喷涂底漆的小样板上喷涂试样，根据裂纹大小的效果，选择好裂
纹面漆的施工粘度、漆膜的厚度，调节好喷枪的形状、气压、出漆量（定型）。裂
纹面漆粘度大、漆膜厚则裂纹速度慢，裂纹纹理大；反之，裂纹速度快、裂纹纹理
小。裂纹面漆喷涂必须均匀，否则就产生裂纹大小不匀的效果。如施工后裂纹效果
不佳可直接在面漆上重涂底漆（须在清漆罩面工序前），重涂底漆方法同前。
4、施工技巧：裂纹漆的施工需要一定技巧，裂纹的大小，均匀度与调漆的粘度，喷
涂的气量，油量，厚度等均有关系。喷涂同一种裂纹效果的油漆施工粘度要统一，
同一种裂纹效果的油漆调配颜色比例要统一。喷涂时空气压缩机空气压力应保持一
致，不要时大时小。喷枪口径以1.5—2.0mm为准，出油口要流畅。走枪速度、间隔
距离要一致，并要把握好排气量及出油量。
三、裂纹漆的常见问题及解决小窍门
1、裂纹漆的裂纹太细甚至裂纹面不开裂：由于裂纹图案是靠漆膜匀裂而呈现，因此
不能一次性喷得太厚，否则裂纹会很细甚至裂纹面不开裂，应小心控制出油量及枪
数以选择最佳图案。同时由于裂纹漆对温度、湿度较为敏感，气温太低，裂纹细小
甚至不开裂；气温太高，花纹较大。因此环境湿度过大、温度过高、过低时均不宜
施工，一般以温度25℃，相对湿度75%为佳，以免产生不良效果。
还有一些情况是由于对裂纹漆的基本特性掌握不够，在基层底漆施工时使用非硝基
类特性的油漆（包括铝粉、珠光粉、金粉等有色底漆）造成了裂纹漆无法与底漆有
效融和并展现另一裂纹特性。不过，解决办法很简单，对已施工好的非硝基类特性
的油漆底漆（包括铝粉、珠光粉、金粉等有色底漆）在喷涂裂纹漆前先喷涂硝基清
漆1-2道，等10-20分钟左右（视环境温度情况决定）待硝基清漆处于半干的状态时
立即喷涂裂纹漆1道，即可产生裂纹效果。
2、裂纹大小不均匀：裂纹大小均匀受到较多因素影响，尤其是施工人员对喷涂技巧
的掌握熟练程度，这只能加强对施工人员的培训和锻炼，没有其他捷径可走。但同
时也要掌握裂纹大小的原理：若需要大裂纹效果，则底漆膜厚应厚一些，而裂纹漆
也应多喷2-3次，且气量不需太大；若需要小裂纹效果，则底漆不需太厚，而裂纹漆
应喷薄一些，气量可稍大一点。但始终应保持喷涂的均匀性，才能获得均匀的裂纹
效果，尤其是喷涂时只能喷涂一道，应当一枪成功，不得回枪或补枪，如果厚薄不
均匀、回枪、补枪都会造成裂纹大小不均匀的毛病。（在喷涂过程中纹裂尚未终止
前，可在裂纹上再喷，以控制裂纹大小，但这需要施工人员具有非常高超的技术手
法，一般施工人员不建议使用）。
3、裂纹开裂后漆面脱落：由于裂纹漆的粉性大、收缩性大，柔韧性小，附着力差，
因此漆面干燥收缩后较容易脱落。为了使裂纹漆坚固耐久，更加光亮美观，在裂纹
漆干透后，打磨平滑，表面清除干净后罩半亚光、哑光硝基清漆或聚酯漆、聚氨酯
漆、双组份PU光油等。罩光时，清面漆涂装应掌握好薄喷多次（至少分二次涂装）
。
施工中有的施工人员由于对裂纹漆的基本特性缺乏了解，用普通刮批腻子等打底后
再施工非硝基类特性的油漆（包括铝粉、珠光粉、金粉等有色底漆），造成基底较
软，裂纹漆喷涂后内部应力产生较高的拉扯强度，在收缩过程中会将软基底全部连
底翻起，造成大面积的起皮、剥落。不过，解决办法也很简单，不须返工重新打底
，对用普通刮批腻子等打底后再施工非硝基类特性的油漆（包括铝粉、珠光粉、金
粉等有色底漆）的可采用聚酯底漆或聚氨酯底漆等封闭性较强、漆膜强韧、层厚面
硬的油漆先将原基层封闭强化后，再重新喷涂调配好的铝粉、珠光粉、金粉等漆1-2
道，干后除尘干净既可喷涂裂纹漆1道，即可产生裂纹效果，面层罩漆方法同上。