①采用德国C75进口材料为基材、齿间镶有硬质合金，锯切起来更锋利，耐磨，锯出来的产品缝隙小，光滑，整齐，效果高，是锯切硬质木材的克星，各种软硬木材的通用性，使合金锯条的性价比大幅度提高，让用户真正用得起，感觉到实惠！能为广大客户解决一切锯切难题。
②良好的应力处理技术，精工刃磨，锯齿硬度高，分布均匀光滑，可达到更精准的锯切效果，配套适用于国内外带锯机，广泛应用于各种南美及非洲进口名贵硬木、杂木的锯切。
带锯条基体选用优质进口钢材，将合金刃头焊接至齿尖具有锯口平整，高速锯切，寿命超长等优点，广泛适用于各类木材的锯切加工。选用欧洲原产基板，在选用合金时，会针对不同木材材种，使用两种不同合金，一种原产欧洲司太立（Stellite），一种原产卢森堡硬质合金(TCT)，让客户在使用时成本最优化。
可以根据客户提供尺寸要求生产锯切不同木材，硬木和软木
锯切硬木和红木类的( 其优点是锯路小、锯切时间长、面光滑可免去刨削量 )根据客户要求定做 |
长 | 厚度 | 宽 | 齿锯 | 锯路 | 变齿(大小齿) |
4.27 | 0.9 | 27 | 1.3 | 1.5 | 组合齿 |
4.98 | 0.9 | 27 | 1.3 | 1.5 | 组合齿 |
4.585 | 0.9 | 30 | 1.5 | 1.5 | 组合齿 |
4.785 | 0.9 | 30 | 1.5 | 1.5 | 组合齿 |
4.98 | 0.9 | 35 | 1.5 | 1.5 | 组合齿 |
5.07 | 0.9 | 50 | 1.6 | 1.6 | 组合齿 |
5.57 | 0.9 | 50 | 1.6 | 1.5 | 组合齿 |
5.2 | 0.9 | 40 | 1.5 | 1.5 | 组合齿 |
5.39 | 0.9 | 40 | 1.5 | 1.5 | 组合齿 |
5.73 | 0.9 | 40 | 1.5 | 1.5 | 组合齿 |
5.8 | 0.9 | 40 | 1.5 | 1.5 | 组合齿 |
6.36 | 0.9 | 50 | 1.5 | 1.55 | 组合齿 |
6.63 | 0.9 | 50 | 1.5 | 1.55 | 组合齿 |
4.98 | 1.0 | 50 | 1.6 | 1.6 | 组合齿 |
5.07 | 1.0 | 50 | 1.6 | 1.6 | 组合齿 |
5.57 | 1.0 | 50 | 1.6 | 1.6 | 组合齿 |
5.2 | 1.05 | 40 | 1.8 | 1.6 | 组合齿 |
5.39 | 1.05 | 40 | 1.8 | 1.6 | 组合齿 |
5.8 | 1.0 | 40 | 1.8 | 1.6 | 组合齿 |
6.36 | 1.0 | 50 | 1.8 | 1.58 | 组合齿 |
6.63 | 1.0 | 50 | 1.8 | 1.58 | 组合齿 |
5.5 | 0.9 | 54 | 1.35 | 1.5 | 组合齿 |
锯切软木一类的如东北松、柞木、金丝楠木等 |
4.585 | 0.9 | 30 | 1.8 | 1.5 | 组合齿 |
4.78 | 0.9 | 35 | 1.8 | 1.5 | 组合齿 |
5.39 | 1.0 | 40 | 1.8 | 1.5 | 组合齿 |
6.36 | 1.0 | 50 | 2.0 | 1.8 | 组合齿 |
6.63 | 1.0 | 50 | 2.0 | 1.8 | 组合齿 |
5.8 | 1.0 | 40 | 2.0 | 1.7 | 组合齿 |
5.2 | 1.0 | 40 | 2.0 | 1.6 | 组合齿 |
【带锯条的使用须知】
1、 根据被锯切工件材料的大小，形状，硬度选用合适的带锯条，并在机床推荐速度下使用。
2 、新锯条在第一次使用时，必须进行磨合。锯带速度降低50%，进给压力减少50%，锯切20分钟后，逐渐增加速度与压力到说明书所推荐的技术参数。
3 、不要在旧的锯缝中使用新锯条，这样可能会损坏锯齿或者造成断带。不要在尖的边角上起动锯条。
4 、使用时保持适当的张力，以求切削平直，延长使用寿命。不用时请降低锯条的张力。不要在过高或过低的张力下使用锯条，过高的张力可能会损坏锯条或机器，过低的张力会产生锯切不平整，甚至发生事故。
5 、工件夹紧一定要牢固，切削过程中工件不得移动，转动，颤动，以免损坏锯条的锯齿。
6 、调整导向以使锯条可以自由平直地运动；必须使导向与锯齿不互相接触；将导向臂尽量靠近加工工件以给锯条最大的支持。
7、 不要求做扭曲切削。
8、 将锯条装在导向轮上使锯条背部紧靠法兰，不要将锯齿贴在法兰盘上，以避免损坏锯齿。
9 、切削时注意检查锯屑，过细，粉状锯屑意味着进给压力太小，容易造成锯齿过早磨损；粗，有灼伤锯屑，说明进给压力太大，容易切削量过大，产生断齿断带及锯偏现象。不要在没有检查锯屑粗细和颜色时加大锯速。
10、 使用切削液，根据锯切材质选择浓度，以延长使用寿命。