BS712T金属带锯床：
小型带锯床
高精密减速机：
| 最大切直径 | 200*240mm |
| 锯条速度： | 22-33-45-65 |
| 锯条尺寸： | 27*0.9*2395mm |
| 电机功率 | 1.3 |
| 锯床尺寸 | 长1500*宽500*高1000mm |
| 锯床重量 | 230kg |
该型号本锯床适合金属加工厂、刀具厂、模具厂锯碳钢、不锈钢、铜铝材及其它非金属材料，并可以进行锯切任意角度。操作简单，性价比高，功率损耗小，锯缝小节约材料，经济效益高。
BS-712T金属带锯床是怀佳机床厂在原712机械夹紧的基础上，改进液压助力而成，是重型的金属带锯床BS-712T。BS-712小型带锯床的变速箱为齿轮传动，速度均衡无噪音。
比原来的712加工范围加大（原最大加工范围178现为200），锯条加宽加长，（原来是19*0.8*2360，现27*0.9*2395），重量加重（原170kg现为230kg），增加了整个床身的稳定性。
功率增大（原0.75kw现1.3kw），故障率低，能够连续长时间工作，提高工作效率，涡轮经淬火处理，刚性加强并避免了蜗轮箱及电机发热，避免了带锯床液压管路漏油等现象的发生。
BS-712T成为金属、木料、尼龙、橡胶切割的得手工具。经济实用的一款中小型金属带锯床，BS-712T金属带锯床已在我厂批量生产，广泛销售国内外，受到各界好评。
锯床安全操作规程
一、根据被锯件选用锯条。
二、锯条必须拉紧。
三、工作要卡牢，切一米以上的长件时必须用托架。
四、一次锯多根料时，料的直径必须相同。
五、锯弓上严禁增加重物，工件锯断时，应先停锯，再把断了的工件取下。
六、锯工件时，严禁身体部位在锯刀危险地带活动。
锯床的保养：
一、小型带锯床保养操作机器前，依据下列程序检查工作。
1) 检查清屑刷的位置，保持齿沟及铁屑的清除，必要时，调整或更换清屑刷。检查清屑钢刷的高度，使钢刷正好接触到锯齿的底部。不能高于锯齿的底部，这样会造成锯带或是钢刷的过度磨损。
2) 检查齿轮箱和液压箱油表位置，是否需要添加齿轮油150#、液压油32#；
3) 检查冷却水高度表是否需要添加；
4) 检查确认锯带在主、被动轮及钨钢导片的位置是否正确；
5) 检查锯带张力调整阀，选择适当的锯切压力；
6）高速钢锯带的最大张力为55klbs/in26) 检查钨钢油压表压力在30+2kg/cm2 ；
7) 检查齿轮箱张力皮带；
8) 安装新的锯带前，将主、被动轮凸缘的铁屑清除干净(铁屑可能堆积)。
二、部件更换
1) 钢刷的更换钢刷可以将锯带上的铁屑清除，并且可以避免铁屑被带入锯轮或甚至锯带导轨中，如果这样一来就会造成相当重大的磨损，对锯带来说是相当中重要的。错误安装钢刷会造成锯带或是钢刷过度的磨损，也将造成锯切时的不稳定。
2) 冷却水的更换在正常的使用下要更换冷却液时，每三个月就必须将冷却水储存槽中的铁屑清理干净。
3) 液压油的更换液压油应该没六个月更换一次。
4) 齿轮油的更换齿轮油在使用了没六个月或是1200个小时之后就必
操作规程：
1、带锯床操作及维修人员，必须经过专业培训，掌握带锯床操作和维修技能。作业人员应确保充足睡眠，保持精力集中。
2、变速时必须先停车再打开防护罩，转动手柄使皮带放松，将三角皮带置于所需速度的槽中，然后张紧皮带，盖好防护罩。
3、除屑钢丝刷的调整应使钢丝接触带锯条的齿部，但不要超过齿的根部，注意观察钢丝刷是否能清除铁屑。
4、根据所加工工件的尺寸大小沿燕尾导轨调整导向臂，调整完毕后必须锁紧导向装置。
5、锯料最大直径不得超过规定，工件必须夹持牢固。
6、带锯条松紧应适当，速度和进给量必须恰当。
7、铸铁、铜、铝件不加切写削液，其它均需加切削液。
8、切削途中锯条断裂，调换新锯条后，工件必须翻身重新锯，锯弓放下时应缓慢，不得冲击。
9、切削过程中操作者严禁离开岗位，严禁带手套操作。
10、每班下班时，必须切断电源，打开防护罩，清除被带入锯轮周围的切屑，做好日常维护保养及周围清扫工作.
金属带锯床分类：
根据结构分为卧式金属带锯床、立式金属带锯床、卧式又分为剪刀式、双立柱、单立柱式带锯床； 根据使用情况分为手动型（经济型手动送料手动切割物料）、自动型； 根据使用控制器的自动化程序可分为手动型（半自动手动送料）全自动型（自动送料自动切割）； 根据切割角度要求分为角度锯床（能锯切角度90度45度）无角度即90度垂直切割。
目前国内最先进的带锯床，要属液压双立柱型带锯床。它以速度快，效率高受到国内外加工厂的欢迎。
其主要功能特点是
1.切削速度液压控制，无级调速
2.导向块结构科学合理，延长锯条的使用寿命
3.双立柱结构，操作平稳
4.锯切稳定，精度高
5.工作夹紧采用液压夹紧，操作方便
6.可定制三向液压夹紧装置
