









PCH4000型焊件手摇电动两用跑车 产品参数 | 配用动力 | 行车电机2.2kw 进尺电机1.1kw | 推木桩行程(mm) | 800 mm | 最大锯木长度(mm) | 6000 mm |
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PCH4000型铸件丝杠电动跑车
产品参数 |
配用动力 | 行车电机2.2kw |
推木桩行程(mm) | 750 mm |
最大锯木长度(mm) | 6000 mm |
可以按照用户的要求定做:3m3 5m5 6m6桩
MJ3212型带锯机 名称型号:MJ3212型带锯机 | 适用锯条厚度:1.05mm | 锯轮直径:1250mm | 锯条最大长度:8300mm | 锯轮转速:650r/min | 最大锯木直径:800mm | 锯条宽度:150mm | 机床储运外形尺寸(长×宽×高):1400×1440×2600mm | 电机功率:37kw | 重量:2800kg |
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1立式带锯机的操作技巧
熟悉机床构造
带锯机的技术规格不同,但其构造大同小异,工作原理与材质用带锯基本相同,现以MJ346A型机床为便介绍其构造特点。
MJ346A型细木工带锯机主要由机座(机身)、上下锯轮、工作台面、调整手轮、锯比、制动装置、电动机等部件组成。机床的所有传动部分采用密封结构,以保证操作安全。机座、上下锯轮、工作台面等均用铸铁制成。直径相同的两个锯轮分别装在机身的上方和下方,上锯轮能够上下调动,以便装卸锯条和调节锯条的张紧度。下锯轮为主动轮,通过皮带轮传动。为了减少锯条与锯轮的磨损及杂音,锯轮轮缘上缠绕一层皮带。工作台面直接装在机身上,中间有一条缝隙,做为锯条的通路。锯比附设在台面左侧,工作台面可以倾斜40o角。为了防止锯割时锯条左右摆动,在台面的下面及上面各装有一个锯卡子,下锯卡直接装在工作台面的下面,上锯卡装在机身上,可以上下移动。在上锯���后面有一滑轮,当锯条向后跑时,它起限制作用,不致使锯条掉落。机床采用集中排出锯末的方法,保证了工作地点的清洁。
锯条的更换与调整
更换锯条时先打开上下护门,松开滑板固定螺钉,转动升降手轮,使上锯轮下降,锯条松动,取出旧锯条,将磨修好的锯条套在上下锯轮上,注意将锯齿的锐角方向向下,不要上翻,然后再转动升降手轮,使上锯轮上升,张紧锯条。再用手转动上锯轮,看锯齿是否全部露在锯轮轮缘的外侧面,如未露出即应再将上锯轮加以调整,直到锯齿露出轮缘,在上下锯轮边缘走动平稳,并垂直于工作台面为止。
锯条的张紧装置分弹簧和压铊(重锤)两种,本机系弹簧装置。基张紧度应根据锯条的宽度、厚度、转速等决定。通常采用手指压动锯条,根据锯条的左右弯曲度来确定其张紧力是否妥当。在一般情况下,当用手压动锯条时,锯条的弯曲度以在3.2~6.4毫米之间为宜。
锯条宽度应与锯轮轮面宽度相适应,不能超出轮面过宽。
锯条夹在锯卡子中间,锯齿齿底应与锯卡子外缘成一直线,锯条不能夹的过紧,应能在锯卡子中间滑动,两边要留有空隙,每边空隙约0.04~0.08毫米。锯条后背约离滑轮0.8毫米,如果锯条空转时就已经接触到滑轮,即说明锯条靠后,或滑轮靠前,或锯条适张度消失,应调整上锯轮或滑轮,或将锯条卸下再行检查碾压修整。
操作技术
带锯机一般为手工操作,锯割较大工件时应配备两人,上下配合。进行直线锯割时,上手将工件把稳,贴紧锯比,水平地向前推进,长料可稍稍接线员起,使工件后端不低于台面。进料速度应根据材料性质和工件大小适当控制,禁止猛推猛拉和碰撞锯条。在工伯过锯背200毫米时,下手方可接拉。工件后端接近锯齿200毫米时,上手即应脱手,靠下物将工件拉锯完毕。开车后锯条未达到最高转速时,不要送进工件,以免突然增加电机负荷。
在工作过程中如出现夹锯的情况,应由下手将工件锯口向两边用力分开,切勿倒退,以免锯条掉落。出现跑锯、窜条(锯条前后摆动)等情况,即应停车,对锯条、锯料(路)、锯卡、锯轮等进行检查,待锯条正常运转后,再进行锯割。当工作台面锯条通路有碎木杂物阻塞时,应用木棍拨离,切勿用手指拨弄。为防止锯条、锯轮轮面上粘结树脂木屑,增加锯条、锯轮之间的摩擦和阻力,工作中可用煤油擦洗。
几种典型工件的锯割方法
1.曲线锯割法锯条越窄,锯割的曲线半径越小。根据经验:12毫米宽的锯条,可以锯割曲率半径约为70毫米的曲线;25毫米宽的锯条,可以锯割曲率半径约为250毫米的曲线;35毫米宽的锯条,可以锯割曲率半径约为450毫米的曲线;50毫米宽的锯条,可以锯割曲率半径约为800毫米的曲线。用宽锯条锯割曲率半径小的曲线时,可先锯开几条放射状的锯口,然后按曲线锯割。
2.直内角锯割法锯割直角形的转角时,可先在转角处钻一圆孔,然后按图的箭头方向进行锯割。转角转余地大时可直接锯割。
3.弯料锯割法锯割弯料一般都采取划线锯割的方法。也可利用曲线靠模锯割,即将曲线模板上到锯比上,将被加工件巾着曲线模板送过去,就可锯出相应的曲线。材料的弯度大小与锯条的宽窄应配合适当。
4.斜面锯法锯割斜面时,可将机床工作台面倾斜到所需的角度。也可不调整机床的台面,做一块有相应斜度的楔形木板固定到台面上,当工件沿着这块楔形木板送过去时,就锯出了所需要的斜面。
5.锥形锯法锯割一头大一头小的工件时,常常采用靠模板的方法,就是将一块比被加工件稍长的木板先锯割成所要求的斜度,四面抛光,做为模板。模板不能太厚,小头保持在10毫米左右,然后将模板的大头钉一木块做为档头,锯割时将被加工件顶靠在模板上,面模板则贴紧在锯比上。模板应做两块,前后调换使用,以提高工作效率。
2带锯机的安全使用规程
锯机是以锯作为刀具,通过条锯或带锯往复运动、或圆盘锯旋转运动来锯割刻分木料。常见的锯机有带锯机和圆锯机。锯切伤害事故主要有锯的切割伤害、锯条断裂弹射、木材的打击伤害等。锯切伤害通过采用安全防护装置和正确的操作加以防止。
①带锯条厚度应与匹配的带锯轮相适应。避免小轮选用大厚度锯条,造成断裂伤人。
②锯齿应锋利,齿深不得超过锯条宽的1/4。
③带锯条焊接应牢固平整,接头木得超过3个,两接头之间长度应为总长1/5以上,接头厚度应与锯条厚度基本一致。
④严格控制带锯条的横向裂纹,裂纹超长应切断重新焊接(见表1)。
⑤大型带锯机的跑车轨道应平直,两端配有行程开关,跑车两侧应设置警示栏。
3带锯机的参数
型号 | YT-44LB | YT-48LB | YT-60LB |
锯轮直径和宽度 | 1110×140 mm | 1200×150 mm | 1500×184 mm |
使用锯片规格 | 宽 | 150 mm | 200 mm |
长mm | 8300 ~ 8600 | 9500 ~ 9800 | 10600 ~ 10900 |
厚 | #19 ~ #20 | #18 ~ #20 | #16 ~ #19 |
最大锯切尺寸(高×宽) | 1200×540 mm | 1560×600 mm | 1800×760 mm |
锯片至机腹距离 | 540 mm | 600 mm | 760 mm |
锯轮转速 | 500 ~ 700 rpm |
皮带轮规格 | 355 mm | 455 mm | 609 mm |
马达动力 | 40 ~ 50 HP | 50 ~ 60 HP | 75 ~ 100 HP |
净重 | 2000 kg | 3000 kg | 5000 kg |
毛重 | 2600 kg | 3600 kg | 5800 kg |
装箱尺寸 | 2.3×1.6×2.3 m | 2.6×1.8×2.3 m | 2.9×2.6×2.3 m |