带锯退火氢氮混合配气设备二组分静态混气装置混合配气装置
主要技术指标；
1、 原料气
氮气压力 ≤0.8Mpa
氢气压力 ≤0.8Mpa
2、 工作压力 ≤0.6MPa
3、 混合气流量 ≥100NM3/h
混合气含氦量 0-10%可调
混合气压力 ≤0.6MPa
混合气精度 ±1.%（满量程）
4、 装机功率 200W
5、 电源 220V、50HZ
6、 设备重量 约150Kg
7， 外型尺寸 700×600×1400mm 全自动氢氮配气设备安装现场
8、 设备颜色 米白色
三、 设备主要组成及功能；
1，质量流量控制器（美国艾丽凯特）；是本系统的控制机构，其动作直接受执行机构控制。是氢气、氮气混合配比的关键部件。
2，氢分仪（英国哈奇）；是本设备的检测机构(小流量计是氢分仪的流量控制器)，显示配比气中的氢百分比含量，并把氢百分比含量转换成4-20mA的电流信号。
3，智能显示调节仪（爱丽凯特）；是设备的控制器，把氢分仪的电流信号与设定值比较计算，计算结果转换成执行器需要的4-20mA的电流信号。智能显示调节仪有混合气浓度报警输出.
4，混合罐（304）；把氢气、氮气混合配比并做小型缓冲作用。
5，配比流量计；把混合配比气的使用实时流量显示出来。
6，压力控制器；对氮气压力有报警输出，并关闭氦气进口，保证工作点氢气浓度不会超标。
四、 工艺流程；
工艺流程及控制方法
1.采用进口质量流量控制器控制器气体的体积流量进行二元或三元气体的混合配比，在设备高精度工作的同时，保证设备运行的可靠性和配比稳定性。（三元气体 以相应标准气体做同比例标定，实测气体显示数据做依据做比对数据检测或联机色谱仪在线监测微调质量流量计设备参数，使其最终混配比例在0.1%以内，具体数据以色谱仪或气体分析仪的分辨率为基准）
2、控制方式：采用知名品牌PLC与触摸屏控制，实时显示配比流程、配比比例、工作压力、报警参数等信息，使操作变的简易明了。控制采用PLC与质量流量控制器做通讯控制，保证了配比的精度，同时设备设手动操作显示仪，可手动调节配比的比例。
焊接混合气，气体保护焊接，是在手工电弧焊和埋弧自动焊广泛应用的基础上发展起来的一种焊接新工艺
目前，工业上常用的焊接保护混合气大致可以分为二元混合气、三元混合气和四元混合气三类。常用的二元混合气有Ar-He、Ar-H2、Ar-O2、Ar-CO2、CO2、O2、N2、H2等；常用的三元混合气有Ar-He-CO2、Ar-He-N2、N2、Ar-He-O2、Ar-O2、CO等；四元混合气用的比较少，主要由Ar、He、H2、O2、N2、CO2等配制而成。各类混合气各组分之配比可以在较大范围内变化，主要由焊接工艺、焊接材焊接型号等多种因素综合决定。
一般来说，对焊缝质量要求越高，对配制混合气的各单元气体的纯度要求越高。在欧美各国，配制混合气用的Ar、H2、N2等气体，纯度为99.999%，He为99.996%,CO2为99.99%,通常水分均被视为有害物质，要求H20﹤10mg/m3。
实验室氢氮混合配气设备二组分混气装置 工作原理；
本装置以氢气为原料，通过调节阀调节，加入纯氮气中，获得稳定的具有一定比例的氢氮混合气。在按需调准。
氢氮混合配气设备二组分混气装置设备主要组成及功能；
1调节阀；。
2氢分仪；。
3智能显示调节仪；
4电气转换器；
5过滤减压器；。
6混合罐；。
7配比流量计；
氢氮混合配气设备二组分混气装置三、工艺流程；
原氢气经阀，调节阀调节加入纯氮气中，配比气经混合罐混合，混合后的配比气经氢分仪分析，显示氢的百分比含量，氢分仪把氢的百分比含量转换成4-20mA的电流信号，智能显示调节仪把氢分仪的电流信号与设定值相比较计算，计算结果转换成4-20mA的电流信号驱动电气转换器，转换成气压信号，调节阀阀芯的行程和气压信号成正比，从而达到调节混合比例的功能。