一、原理：
真空炉包括真空清洗炉体、炉盖及所带的废料收集系统、真空系统、密封系统、由微机控制工作的电加热系统、水冷却系统和清洗物装卸系统。
是利用化纤高分子聚合物在隔绝空气的真空状态和500℃左右的高温下裂解的原理制作而成。
二、特点：
具有对环境污染小，清洗的喷丝板板面干净，丝孔流畅，并可以延长喷丝板的使用寿命以及工作时间短、节能、操作简便、清洗效果好、自动化程度高等优点。是取代三甘醇清洗炉、盐浴炉的更新换代产品。真空清洗炉亦适用于塑料行业模头、滤芯的清洗。
1.清洁是完全自动的。
2.精确的温度控制。
3.适用于不同热塑性聚合物,例如：PA,PP、TPE、铅、PBT、PC、PMMA、ABS等。
4.短清洗周期(约8小时或更短)和低能耗。
5.操作简单(只需要打开加热开关)。
6.安全、无污染。
三、应用：
真空清洗炉用于清洗化纤行业涤纶、丙纶、无纺布等行业的普通喷丝板、异形喷丝板、细旦丝板、组件壳体，也可用于清洗过滤芯。
如图所示：
| 注塑成型 | 螺旋 静态混合器 热流道 | 喷嘴 过滤止回阀 |
| 挤出 | 螺杆断路器板 过滤装置 吹膜机头 | 螺纹元件 换网器 轮廓膜 |
| 纤维 | 纺丝组件 计量泵 纤维束过滤器 | 喷丝板 纺丝箱 |
适用的聚合物：
聚烯烃 | PE，PP，PB... |
聚 酯 | PET，PBT，PC... |
聚酰胺 | PA6，PA66... |
聚苯乙烯 | PS，SB，SAN |
聚氨酯 | PUR |
共聚物 | ABS |
特殊聚合物 | PVC,PTEE,PPS,PEEK
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清洗前后对比
四、真空清洗炉 清洗步骤
Ⅰ.0A段，用60分钟时间将工件加热到300℃。 |
Ⅱ.AB段炉内温度在300℃状态下保温60分钟,将工件上80%以上的高聚物熔融流进废料收集罐内。可根据高聚物含量适当增加或减少此段时间。 |
Ⅲ.BC段期间,炉温升至310℃时,此时水阀和真空泵自动打开，炉温升到450℃。 |
Ⅳ.CD 段,在炉内温度达到450℃后保温300分钟,使剩余的少量高聚物在真空、高温、低氧的状态下，充分氧化裂解。这是清洗能否干净的最主要阶段。这段时间内，炉内的高聚物发生的化学反应为：CmHn+ O2－CO2↑+ H2O↑。此时,通过水环式真空泵的抽吸,将炉内生成的二氧化碳和水蒸气经水喷淋洗涤器洗涤后,与水一起排出炉外。只要CD段有足够时间,被清洗件决不会沾有有机物。 |
| Ⅴ.CD段运行结束后,程序即全部结束,此时炉子即刻断水断电，仅有仪表通电,进入自然冷却状态,不需人为干预进行操作。 |