| 加工定制:是 | 最大电压:2800V（V） |
| 功率:600K（W） | 额定温度:1600（℃） |
| 主要用途:冶炼 | 加工定制:是 |
| 最大电压:2800V（V） | 功率:600K（W） |
| 额定温度:1600（℃） | 主要用途:冶炼 |
一、 概述
IGBT（绝缘栅极场效应晶体管）中频电源是目前最先进的中频电源技术。自从上世纪九十年代引入我国，广泛应用于铸铁、钢、铝以及不锈钢的冶炼，表现出良好的技术性能和明显的节能效果，它是可控硅中频电源的更新换代产品，与可控硅中频电源相比有以下几方面的优点。 1、 稳定可靠控制电路全部集成化，并采用了过压、过流、欠压、缺相、水压、水温、漏炉报警等完善的保护措施，确保设备安全运行。设备的主要元器件选用德国、日本进口产品，运行可靠，故障率很低，维修费用少，生产效率高。 2、 节电明显 IGBT中频电源的逆变器采用串联谐振电路，它的最大优点是感应圈中几乎没有无功电流，感应圈上的电压很高（最高达3000V）,使感应圈电流显著减小，只相当于并联谐振电路的十几分之一，因此，损耗也明显降低，使感应炉的电效率达到98.5%以上。 另外，串联谐振电路，可以做到从开机加料到浇注，一直保持满功率运行，大大提高了熔化速度，减少了稀有元素的烧损。由于熔化速度加快，减少了热能损耗。综合起来与可控硅并联谐振中频电源相比可以节电10%—30%。 3、 功率因数高 IGBT中频电源的整流电路采用三相不控整流，即二极管整流。因此，直流电压始终保持最大值（510V左右），功率因数保持在0.98以上，用电效率最高，符合供电部门的要求，不需要无功补偿。 4、 谐波干扰小由于采用三相全桥不控整流，产生的谐波很小，降低了线路损耗和变压器损耗，提高了效率，不需要安装消谐波设备，就可以达到供电部门对谐波干扰的要求，降低了投资。 5、 对冷却水要求不高 本设备使用专用的换热器散热，蒸馏水做内循环冷却，（蒸馏水的用量相当于汽车的冷却液）。由于使用蒸馏水冷却，不会堵水、漏水，各种水套、水嘴不会因为电锈蚀而损坏，大大延长了元器件使用寿命，节约了维修成本，降低了故障率。外循环系统使用自来水、地下水均可。视水质情况，只需定期清理换热器。由于电效率很高，冷却水的温度比可控硅中频电炉低很多。 6、 启动容易由于采用串联谐振电路，只要接通电源即可启动，没有可控硅中频电炉的启动困难，启动成功率低的现象。
二、 主要技术参数
1 | 炉体容量（吨） | 0.25 | 0.5 | 0.75 | 1.0 | 2.0 |
2 | 输入电压（V） | 380 | 380 | 380 | 380 | 500 |
3 | 功 率 （KW） | 170 | 300 | 400 | 600 | 1200 |
4 | 直流电流（A） | 350 | 600 | 800 | 1200 | 1800 |
5 | 电耗（千瓦时∕吨） | | 630 | | 600 | 580 |
三、 设备配置
序号 | 名 称 | 数量 | 单位 | 备注 |
1 | IGBT中频电源 | 1 | 台 | |
2 | 园铝炉体 | 2 | 台 | 包括减速机 |
3 | 换热器 | 1 | 套 | |
4 | 水电缆 | 2 | 条 | |
5 | 输出铜排 | 1 | 套 | |
6 | 出厂文件 | 1 | 份 | |
四、 技术服务1、 安装调试操作指导，技术培训，全天电话技术咨询。 2、 自提设备之日起，保修一年。（包括元器件） 3、 保证质量，服务维修及时到位。
