QTZ63/80/100数控制造片装式塔式起重机 片装式塔身工艺、生产过程：
一、下料：
1、检查主肢原材料规格与材质是否符合 图样设计要求
2、严格把控标准节主肢长度下料尺寸，预留余量8-9mm。
3、严格控制主肢（角钢）两端面与主肢型心线的垂直度。
二、预铣主肢端面：
1、在双面铣床上铣削标准节主肢两端面，预留余量4mm。
2、检查主肢两端面与主肢型心线的垂直度。
三、焊接主肢连接套：
1、在专用组焊工装上先点后焊至图样技术要求并做好焊工焊接标识。
2、检查。要求：本工序由焊接机器人来完成，充分保证主肢尺寸精度及焊缝质量。
四、焊接主肢节点板：
1、在专用组焊工装上先点后焊至图样技术要求并做好焊工焊接标识。
2、检查。
五、二次铣削主肢两端面：
1、在龙门数控铣工作台上找正定位端面铣削工装。
2、可靠装夹主肢后铣削至图样要求，要求可靠保证每根主肢的长度在图纸要求的公差范围内。
3、检查。
六、钻、铰主肢连接孔：
1、在龙门数控钻铣床工作台上找正定位主肢定位孔钻铰工装。
2、可靠装夹主肢后钻铰所有孔至图样要求。
3、检查。
要点：经常测量校核加工孔相关中心距，出现误差后应及时调整工装及修订程序。
七、组焊单片：
1、在专用组焊工装上将主肢、腹杆、踏步按照ⅠⅡ Ⅲ Ⅳ片图样要求分别分批组焊到位并做好焊工焊接标识。
2、检查。
要点：主肢上各孔及连接套要求过定位；带孔节点板要压实；注意焊接顺序，及合适的冷却时间，尽量减小焊接变形量，保证连接孔系的尺寸精度。
八、清理：
1、打磨加工毛刺。2、清除焊接飞溅。3、洗净表面油污。4、检查。
九、抛丸涂漆：
1、在抛丸涂漆流水线完成此工序。
2、检查。
要点：抛丸前将单片主肢螺栓孔用橡胶柱塞堵，防止损伤孔的表面光洁度及尺寸精度。
10、小结：
1、经本工艺制作完成的片装式标准节主肢对角线误差及主肢错台量完全能够达到设计要求，并经过塔机架设及型式试验的考核结果表明：该工艺及工艺装备先进可靠，能够充分满足客户使用要求。
2、有效的解决了塔机出口标准节占用空间大，不方便运输的问题，而且安装维护方便。
3、先进的抛丸涂漆流水线充分保证了塔吊装配后的外观质量。
