气化炉安装前检查:
1.铭牌是还否有防爆箱标志.如”EX”标志及防爆合格证编号
2.打开气化炉防爆箱检查内部是否有杂物\\灰尘\\并给予清理
3.有无内外接地螺栓及标志
4.所有零件有无损坏或丢失
5.长途运输或长期搁置不用的气化炉,在使用前必须测量接线端了与壳体之间的绝缘电阴值,其值不应小于20,否则应该进行干处理
气化炉机体各标志功能说明：
1.安全阀：当炉内压力过高燃气规定压力时，即自动汇泄漏排气
2.气相压力表：显示炉体内的盘管压力
3.液相进口：液化气钢瓶组和液罐管接炉体处
4.气相出口：液化石油由液体变成气体的出口，也就是安装气化炉进直接接到用户使用管道上
注口口：炉体的加水处
5.水位计：显示炉内水位情况，也就是炉内须保持的水位的怀况
6.加热器：炉体内直接工作的部件，直接加接电源
7.电磁阀：是一个自动防止液相流出的控制阀，也就是当炉体内是液体没有化成气体时自动关闭出相口，防止液相流出（有的炉不带此设备浮球阀代替此功能）
8.温度表：炉体内的温度显示表，由此也可以看出工作的状态
9.水位控制器：当炉内水位降到设计点时，会自动切断电源停止工作
10.接线盒：每个炉体均有接线口和接线盒，请注意电源有222V、380V两种
11.浮球阀：当炉体内是液体时，里面一球阀自动关闭出口，（装有电磁阀没此功能）防止液相流出，它与复位杆相连。在新安装或停机修理后要按一下复位杆，使浮球阀归位
12.排水阀：炉体须清洗，维修时放水阀门
13.排污阀：炉体残液，油圬等排放处，一般不超过三个月排启一次。
管线安装要求：
1.入液管前安装过滤器、截止阀和一个压力表
2.气相出口安装控制阀门、（高-中）压减压阀及压力表
3.管道安装好后，应按液化管道标准进行验收
4.经检验合格出厂的产品不允许随意更改，否则会影响防爆性能的零部件
技术参数： |
型号 | 气化量（kg/hr） | 进液管 | 出气管 | 入口压力（cgf/cm2) | 出口压力（kgf/cm2) | 环境保度℃ |
JNC-VK-30 | 30 | DN15 | DN20 | 2.5-15 | 0.6-1.5 | -5 |
JNC-VK-50 | 50 | DN15 | DN20 | 2.5-15 | 0.6-1.5 | -5 |
JNC-VK-100 | 100 | DN20 | DN25 | 2.5-15 | 0.6-1.5 | -5 |
JNC-VK-200 | 200 | DN30 | DN50 | 2.5-15 | 0.6-1.5 | -5 |
JNC-VK-300 | 300 | DN30 | DN50 | 2.5-15 | 0.6-1.5 | -5 |
安全注意事项：
1.一切维修、保养等作业均在切断及电源后进行
2.隔爆外壳不得在运输、储存、安装、使用中承受外力而变形
3.使用时，须将气化炉加热套管部分浸入被加热的水中，严禁在空气中干烧
4.如须明火或用电，必须先将气化炉和管道内的液化气用氮气置换，并确认附近无可燃气体泄漏或积聚
5.当拆管路时，必须先将管内的气体放空直至压力表读数为零