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活性石灰生产线：
活性石灰回转窑系统工艺流程简介：合格的石灰石存放在料仓内，经提升机提升并运入预热器顶部料仓。预热器顶部料仓，由上下2个料位计控制加料量，然后通过下料管将石灰石均匀分布到预热器各各室内。
石灰石在预热器被1150°C窑烟气加热到900°C左右，约有30%分解，经液压推杆推入回转窑内，石灰石在回转窑内经烧结分解为CaO和CO2。分解后生成的石灰石进入冷却器，在冷却器内被鼓入的冷空气冷却到100°C一下排出。经热交换的600°C热空气进入窑和煤气混合燃烧。废气在兑入冷风经引风机进入袋式除尘器，再经排风机进入烟囱。
出冷却器的石灰经振动喂料机，链斗输送机、斗式提升机、胶带输送机送入石灰成品库。根据客户要求是否进行筛分等工序。
型号参数：
规格(m) | 转速(r/min) | 斜度(%) | 产量(t/d) | 功率(kw) | 设备重量(t) |
Φ1.4×33 | 0.39～3.96 | 3 | 30 | 18.5 | 47.5 |
Φ1.6×36 | 0.26～2.63 | 4 | 50 | 22 | 52 |
Φ1.8×45 | 0.16～1.62 | 4 | 70 | 30 | 78.2 |
Φ1.9×39 | 0.29～2.93 | 4 | 75 | 30 | 77.59 |
Φ2.0×40 | 0.23～2.26 | 3 | 100 | 37 | 119.1 |
Φ2.2×45 | 0.21～2.44 | 3.5 | 150 | 45 | 128.3 |
Φ2.5×40 | 0.44～2.44 | 3.5 | 250 | 55 | 149.61 |
Φ2.5×54 | 0.48～1.45 | 3.5 | 300 | 55 | 196.29 |
Φ2.7×42 | 0.10～1.52 | 3.5 | 400 | 55 | 198.5 |
Φ2.8×44 | 0.437～2.18 | 3.5 | 600 | 55 | 201.58 |
Φ3.0×48 | 0.6～3.48 | 3.5 | 800 | 100 | 237 |
河南巨牛重工机械设备有限公司是生产建筑机械的大型企业之一，生产历史悠久，技术力量雄厚，设备精良，公益完善，符合取得国家级工业产品生产许可证，并通过ISO9001国际质量体系认证。
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