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玻璃喷砂设备已广泛地应用于大理石、不锈钢和玻璃雕刻等等众多领域。玻璃喷砂设备作为一种常规的砂处理设备经过不断的发展、提高和完善，具有独特的加工机理和广泛的加工、应用范围，喷砂设备在当今的表面处理行业中越来越受到青睐，
设备功能
1.喷砂设备用于工件表面的清理
喷砂设备可用作对金属的锈蚀层、热处理件表面的残盐和氧化层、轧制件表面的氧化层、锻造件表面的氧化层、焊接件表面的氧化层、铸件表面的型砂及氧化层、机加件表面的残留污物和微小毛刺、旧机件表面等进行处理，以去除表面附着层，显露基体本色。
2.喷砂设备用于工件表面涂覆前的预处理
3.喷砂设备可改变工件的物理机械性能
4.喷砂设备用于工件表面的光饰加工
1.喷砂设备金属零件的基本不受损坏，尺寸精度不会改变；
2.零件表面不受污染，磨料不会与零件的材为发生化学反应；
3.喷砂设备可以很容易的处理凹槽，凹等难以接触的部位，多种粒度的磨料可以选择使用；
4.处理成本大幅度降低，主要体现在喷砂设备工作效率的提高，能满足各种各样的表面光整要求；
5.能耗低，费用省；
6.喷砂设备不污染环境，省去了环境治理费用；
玻璃喷砂机优势
1、高效率：一台玻璃喷砂机平均每天可处理相当于80-100名熟练工人的喷砂量 。
2、低成本：使用玻璃喷砂机可大幅度降低生产成本，如节约喷砂、管理、原料、模具成本及厂房占地面积。
3、高品质：玻璃喷砂机可根据生产要求完美去除制品毛刺，且能处理一些人工无法处理的特殊结构并不对制品产生损伤。
玻璃喷砂机特点
1、操作简单：普通工人经过半小时培训即可熟练操作机器，并且有先进的自动控制系统可防止工人误操作。
2、生产效率高：一台冷冻喷砂机平均每天处理的量相当于50-80名熟练工人的喷砂工作量 。
3、喷砂精度高：可以去除很微小又隐蔽的飞边，不受产品形状限制，合格率高且喷砂质量稳定。
4、可去除结构复杂：任何形状的小型橡塑合金制品、脆性塑料制品和镁合金、锌合金、铝合金铸件的飞边。
5、不损伤制品表面：提高产品外观质量，增加产品的使用寿命。
6、占地少：一台玻璃喷砂机加上附属设备只需10平方米。
