电加热型隧道热缩炉
一、 应用范围
该隧道式热缩炉广泛用于食品、化工、制药、电子生产的各种成品和半成品物料的干燥或灭菌、硅化,也可供化工、电子、食品的模具和工业制造烘烤或热缩之用。
二、工作原理：
物料由加料器均匀地铺在链条的串杆上，由传动装置拖动在隧道炉内移动，隧道炉内装有热风独立循环系统，装有3台循环风机，有3个温控传感系统，（即分为3个温度段来控温）热气由下往上或由上往下穿过铺设在串杆上的物料从而完成热量的传递。链条缓慢移动，运行速度可根据物料固化程度自由调节。
三． 技术参数：
1. 链条边宽：700mm（串杆外形尺寸为700mm）
2. 有效工作室尺寸：3600×700×300mm（长×宽×高）
3.设备外形尺寸：4200×1120×1540mm（长×宽×高）
4.使用温度：室温—240度（可调），上下加热温度比例温度 为4:6
5.设备材质：内部不锈钢，链条串杆为碳钢，串杆上套有耐高温硅胶管。
6.前后进料台：各0.3米长，离地面高度约800mm,(可调式支脚)
7.电加热功率： 24 KW
8.工作电压：380V 50Hz
四．系统：
1. 加热系统: 采用电加热方式,不锈钢加热管，使用温度常温--240度,(可调) 上下加热方式。上下功率分布为6:4. 温度均匀性: 箱内温差正负2度
2. 传动系统: 传动电机采用调速电机带减速链条传动.传动速度为每分钟0.1--5.6米可调,
3. 烘箱材质: 箱内壁衬板采用不锈钢板,箱外壁采用碳钢板,内胆采用满焊,外壁板采用拼缝连接。
4. 保温系统: 箱外壁温度不大于室温10度。
5. 箱体框架: 主框架采用80*40*2mm A3方管焊成.设备采用整机装配和吊装,底脚可调节,可拆卸式，地脚采用A3钢，可以调节1—5cm。
6. 电控系统：分为三段式控制温度，控制器校准10-250 C°（可调）。控制器独立温度控制，温度控制器精度±2°温度控制仪智能型数字显示控温器。
7.安全特性：电动机过载保护，超温报警功能。
8.控制开关：主电源断路器，隧道开/关开关，输送机启动/停止开关，输送机变速控制，顶部循环风机开关。紧急停车开关。
五、按 装 使 用 说 明
1. 本隧道炉应放置在室内平稳处, 不必使用其它固定装置, 调整好机器整体水平，外箱体四周应有空间, 以便通风散热及操作维修。
2. 去掉在运输过程中的所有包装，检查链条是否与轨道脱离，确保在使用过程中不卡齿轮，检查箱内电气性能, 并注意加热管以及风机线路是否有松动和振动现象，确保安全后再连接好进项线的总电源。
3. 电源接通后, 电源红光灯亮, 同时控温仪表上的红灯亮。按照温控仪使用说明书设定好所需要的温度，升温前先按动传动电机按钮,再开启调速器上的开关，使得调速器正常工作，再慢慢旋转调速旋钮，传动速度以烘干效果和生产产量为基准，使传动系统正常运转。（由于传动和加热有连锁功能，必须先开启传动，才能启动加热）。再启动风机开，三组循环风机开始工作，使得每个室的温度得到均匀，最后按动三组加热按钮, 交流接触器接通主电路, 控温仪表上的绿灯亮。此时开始升温, 由于加热段分为三个温区，可以设定每个温区需要的温度，以便能够适应生产工艺所需要的温度。
4. 待温度达到定值的, 电路自动切断, 控温仪表上的红灯亮此时电加热器停止加热,温度降低后, 电路重新送电升温。此阶段为间断式加热，也就是控温仪表对温度进行自动控制。
六、 注意事项及维修
1.该烘箱无防爆设备, 切勿将易燃、易爆物品放入箱内, 以免发生
事故。进出料口请不要用手直接去拿物件，最好用防烫手套，以免烫伤
2. 注意安全卫生, 箱体四周不宜放易燃易爆物品, 并应注意观察箱内温度变化情况,一旦温度控制失灵, 立即停机检修。
3. 传动箱内应经常添加润滑剂, 经常擦试, 保证传动系统正常运转。
4. 当隧道炉不使用时, 应切断电源, 以策安全。
技术参数：
| 产品型号 | 工作尺寸长*宽*高（nm） | 额定加热功率KW | 最高工作温度 | 最大生产率kg/h |
| RDM-110-9 | 4700*400*80 | 110 | 950 | 250 |
| RDM-130-9 | 5400*500*100 | 130 | 950 | 350 |
| RDM-175-9 | 6500*600*100 | 175 | 950 | 480 |
| RDM-400-9 | 10000*1000*100 | 400 | 950 | 1250 |