镜面银油墨是一种新型的特种油墨，将其丝印在透明材料的背面，从材料的正面显现出镜面或镀铬效果。这种油墨的印刷近几年发展迅猛，广泛用于电器标牌、铭牌、薄膜开关、电子产品显示屏等的装饰，代替传统的真空镀膜和烫金工艺。
1、根据承印透明材料的不同，本系列镜面油墨分为多种类型，供客户选择使用。
TQ-100 适用于处理过PET片材，配用X-1000专用稀释剂；
TQ-200 适用于PVC、PC、PMMA胶片或板材，配用X-2000专用稀释剂；
TQ-200B 适用于有机玻璃、PC、PS胶片或板材，配用X-2000专用稀释剂;
TQ-300 适用于玻璃，配用X-3000专用稀释剂；
2、使用指南：
要得到理想的镜面效果和附着力，除了选用合适的镜面银型号和相应的稀释剂外，对于透明承印材料的性能了解，合适的丝网印刷工艺、用于叠印的其他油墨及其稀释剂的选用也很关键。
（1） 承印材料：目前使用广泛的透明材料有PET、PVC、PC、PMMA、PS等塑胶片材或板材、玻璃等。
A、PET：聚对苯二甲酸乙二醇酯，俗称聚酯，是目前印刷电器标牌、薄膜开关的最主要的材料。它具有高透明度、坚韧耐折、耐磨擦、刚性高，硬度高，吸水性小、尺寸稳定性好，耐热、耐寒好，可在-60℃~110℃范围长期使用等优点。不同厂家的产品以及对其进行表面处理的方式及程度的不同，导致其表面的平滑程度，透明程度相差较大，用同一种镜面油墨产生的镜面效果也有明显差异。是否有表面处理，表面处理的方式（涂覆或电晕）及程度的不同有很大的差异，用户必须对其进行选择和试印。
B、PVC：聚氯乙烯，在透明度、耐高低温性、硬度、刚度等很多方面不如PET，但它具有价格低油墨易附着等优点，使用较普遍。不同厂家和不同档次的PVC在表面平滑度、水纹等的差异特别明显，对镜面效果影响很大，用户必须注意。
C、PC：聚碳酸酯。也具有很高透明度（达88%）和冲击韧性、尺寸稳定，刚性、耐磨性较好，油墨易附着，在薄膜开关，触摸式标牌也使用较普遍，由于价格因素等，不如PET使用广泛。
D、PMMA：聚甲基丙烯酸甲酯，俗称有机玻璃。其透光率达90%~92%，具有较好的硬度、强度和易加工性。广泛用于电子产品的显示屏面板，但由于其耐化学药品性和耐溶剂性差，丝印易烧面，用户除了正确选用镜面银型号（如TQ-200）及其稀释水外，对于叠印于镜面银上的其他油墨也必须正确使用，否则易使已产生的镜面效果消失。
E、PS板：聚苯乙烯。具有良好的透明度和电绝缘性能，与PMMA相比，具有成本优势，但其耐化学药品性和耐溶剂性很差，很易烧面，因此使用不如PMMA广泛。
F、玻璃，无机材料。透明，易碎但价格便宜，在一些工艺品装饰上近来使用有上升趋势，虽然大面积丝印镜面油墨经济上远超电镀、真空镀等，但印一些小标志图案上较灵活方便。
（2） 工艺确定
A、印刷器材：
250~300目丝网网板，选用耐有机溶剂的感光浆；
刮刀选用 65~85o耐有机溶剂刮胶。
B、用量：每千克用300目网板约可印30平方米。
C、印刷：
① 印前准备，充分搅拌油墨均匀。镜面银油墨比普通油墨丝印油墨粘度低，贮存时易产生沉降和分层，用前充分搅拌可使印刷均匀，图案清晰。
② 不需稀释可直接印刷，长时间印刷或因气温较高，有机溶剂挥发较多而变稠时用专用稀释剂稀释后再作印刷；
③ 长时间中断印刷请用洗网水充分清洗网板再印刷。
D、印刷环境
保持车间干爽洁净，环境温度控制在20~30℃，湿度50~75%，印刷车间清洁无尘可达最佳效果。
E、干燥方法
自然干燥：温度25℃，75%湿度条件下表干20~30分钟，实干24小时；
强制干燥：在镜面效果出现后50~60℃下烘干30~40分钟；80~90℃下烘干20~30分钟；
强制干燥时注意温度不可超过承印材料的耐热温度。
3、注意事项
a、选用表面平滑、透明度高的承印材料，镜面效果更优良；
b、镜面银油墨针对性强，需使用专用稀释剂，否则易造成难以挽回的质量问题，例如油墨结团、镜面消失等；
c、用前搅匀，用后盖好；
d、不同厂家、型号的镜面油墨不可混合使用；
e、不要在空气强烈流通的地方印刷，否则易堵网；
f、如需在印好的镜面银油墨层上叠印其他油墨，请选用合适的油墨，否则易出现镜面效果消失或致附着力下降；
g、充分干燥，没充分干燥影响镜面效果和附着力。
TQ系列镜面银丝印油墨，该系列镜面油墨品种齐全，镜面效果优良，附着力强，适用于照明灯具反射背面涂料丝网印刷；塑料件装饰（手机、电器、化装品包装、钟表及高档灯饰等）；高级玩具美术工艺品丝网印刷；丝网印刷PET、PC、PS、压克力等透明片材。广泛用于家电工业电器、电子等标牌、标贴、薄膜开关以及工艺装璜等行业。