玻璃钢锅炉烟气净化器
简介
燃料燃烧设备主要是工业锅炉，工业锅炉量大面广、耗媒量多，其燃烧后的烟尘排入大气后所形成的污染是相当严重的，燃料燃烧后产生的二氧化硫有害气体，排入大气中与空气中的氧结合氧化成三氧化硫，再与空气中的水蒸气化合成硫酸烟雾或与烟气结合生成硫化物，这些物质比空气中1-2倍，常浮在大气下面，造成大气污染。给人类的健康造成危害，是农作物大面积减产，工业产品质量下降。
我国一贯重视环境保护工作，对工业锅炉的烟尘治理，排放标准都做了具体规定。近年来对烟气中的微小尘粒回收有了一定进展。但对烟气脱硫收效甚微。目前各厂家生产的除尘器只能除尘，不能消烟，更不能消除烟气中的硫化物。我厂在与大专院校及科研部门结合的基础上，经过几年的努力和研制，升船机出BYJIV系列集消烟、除尘、脱硫于一体的烟气净化器。
BYJIV系列玻璃钢锅炉烟气净化器概念
BYJIV系列玻璃钢烟气净化器是一湿式除尘、脱硫装置。它是专门微满足烟尘排放浓度达到国家锅炉大气污染物标准中的一类地区（小于100mg/NM3）标准而设计制造的烟气净化设备。采用了当今先进的喷淋与沸腾床最佳互补组合技术，实现了多种除尘脱硫机理共同作用，使净化器内部形成稳定的快速运动的水薄膜，水流与气泡、气流充分拢合的气--水混合物悬浮层。它的除尘脱硫不同于旋风水膜合水过滤的除尘脱硫，是一种高效除尘脱硫装置。
BYJIV系列玻璃钢烟气净化器其主要特点如下：
1) 本净化器适用于35吨／时的蒸汽或热水锅炉消烟除尘脱硫，效果均达到国家大气排放标准。
2) 该产品结构严密，具有良好的密封性能和耐腐蚀性能，且造价低，使用寿命长。
3) 设备体积小，重量轻，安装移装方便便于实现多级除尘。
4) 采用了先进的喷淋水膜技术，提高了喷淋效率，节约了循环水用量。
5) 对烟气的总量和烟气中的SO2浓度，波动适应性强，适应0.9~8%的煤中含硫量。
6) 本产品为湿式，水与气充分交换，微小尘粒通过水雾吸附下来，排出的水经过沉淀封闭循环使用。一方面节约水资源，另一方面防止水流入下水道，造成二次污染。在水中加入石灰水溶液，是水中的PH值大于6即可得到满意的脱硫效果。
7) 具有先进的除尘性能，解决了各种应用旋风原理工作的除尘器因锅炉负荷下调造成除尘效率降低的缺点。
8) 用石灰脱硫，来源丰富。若用消化灰（粉状）可直接加入沉淀池。使其含有石灰溶液的水循环使用，成本低。
设备烟气净化流程可分为“压出式”和“吸入式”两种：
1、压出式锅炉净化器流程
2、吸入式锅炉烟气净化器流程图
技术性能及参数
1、技术性能：
（1）适用范围：35吨以下的各种锅炉
（2）除尘效率：＞97%
（3）脱硫效率：20／30（未加脱硫剂）
≥80%（加脱硫剂）
（4）工作环境温度：＜300℃
（5）喷头出水压力：0.18—0.2MPa
（6）循环水泵杨程：＞35m（结合现场情况确定）
2、规格及主要参数
设备的运输与安装
1、设备在运输过程中应避免剧烈摔、碰、划伤和各种外来压力。
2、安装前首先检查设备是否完好，基础及各部尺寸和位置是否正确。用倒连或吊车起吊就位，然后将支架与基础垫铁焊牢。
3、打开检查孔、检查喷嘴管是否安装就位。调整好喷头出口位置，使其出口置于迎风面上，形成垂直的水幕。
4、严格注意各接口的连接，确保其密封性。净化器启动前要空载试运，检查是否由于运输受到振动，法兰连接处是否有漏气现象，如有漏气用石棉绳堵好，再正式运行。
5、安装时必须确保烟气进口气流水平径向进入净化器。
6、锅炉运行前，先开水泵，使净化器处于运行状态，喷水雾化，然后再开启鼓，引风机。
7、运行时在水池的起端加入氧化钙（消石灰），使其在水中循环，石灰含量视其水中的PH值大小而定，在正常运行时PH值保持10—13.当低于10时再加入石灰。二氧化硫净化，须另设水池（防止碱性溶液发生化学反应）。
8、运行期间要定期检查喷头工作情况，如有堵塞、松动剂喷口位置不对时要即使处理。锅炉运行时一般都是微微白烟，当有黑烟时，要检查水泵是否匹配合适，杨程低喷水不能雾化，冒黑烟；另一种情况喷嘴堵塞，不能雾化冒黑烟。可更换喷嘴或将喷嘴投开，清除污物继续使用。
9、运行期间要定期检除雾器的积灰情况，如积灰严重要及时冲洗。
10、运行时，要将水泵的吸水阀用无纺细布包扎过滤，防止污物进入水泵。
11、要检查水泵和风机是否正常运行。循环水泵要选用耐酸泵，水流量根据设备表来确定，保证出水口压力2公斤。设备用水泵，严谨断水运行。防止突然停电断水现象的发生。
12、为保证净化器的有效密封，确保除尘效率，严谨在净化器上随意开口。
13、为保证进入净化器系统循环水含尘量减小到最佳状态，一般分为四级沉淀（水池内设四道防尘隔板），视水中灰尘酌情清除沉淀积灰。
14、运行四个月后，需停机检查，保养净化器，紧固各部位松动螺栓，清除有关部位灰尘等。