液压轨缝调整器实物图
液压轨缝调整器产品介绍及技术参数
YTF-400型液压轨缝调整器的厂家
YTF-400型液压轨缝调整器的用途：
铁路钢轨接头的间隙（即轨缝）由于受气候变化及行车等因素影响，其大小经常发生变化。为使轨缝恢复到要求尺寸，必须串动钢轨。使用带有安全装置的400型轨调能满足50Kg/m.60Kg/m.75Kg/m钢轨的串轨任务。
YTF-400型液压轨缝调整器的技术参数：
最大推力 | 400KN |
工作油缸最大行程 | 140mm |
工作油压 | 52mpa |
油泵柱塞每一工作循环活塞移动移 | 1.5mm |
手柄最大操作力 | 400N |
每次调整的最大轨缝 | 140mm |
外形尺寸 | 850*300*290 |
净重 | 80Kg |
YTF-400型液压轨缝调整器的结构：
YTF-400型轨缝调整器的结构主要由走行轮组合、拨杆组合、操纵杆组合、油箱组合复位弹簧、弹簧板组合、后夹具体组合、小、大安全销组合、工作压力缸总成，前夹具体及楔铁等结构。
YTF-400型液压轨缝调整器的使用说明：
手握拨杆横梁将轨缝调整器置于单根铁轨顶面上，抬起拨杆，拨动楔铁外移，走行轮随同杠杆下降压在钢轨顶面上，轨缝调整器被撑起，这样就可使轨缝调整器沿钢轨行走，运送到需要串轨处。
串轨工作时，压下拨杆，拨动楔铁沿铁槽向内移动，楔铁牙面间距逐渐缩小，安装在走行机构上的杠杆及走行轮，随联动机构上抬，机体下降，夹具体下槽顶面落在钢轨顶面上，旋紧回油控制阀（右旋）摇动操纵杆，柱塞泵作往复运动将液压油由油箱吸入柱塞泵，通过阀座压入工作缸内，工作缸内活塞即可伸出，当活塞伸出到20-40毫米后，再压紧后楔铁座上的拨杆，使楔铁夹紧在钢轨两侧面上，然后继续压泵，钢轨接头的缝隙便可逐渐加大，轨缝达到要求尺寸后，停止压泵，左旋回油控制阀半周，由于复位弹簧的作用下活塞杆即可复位。抬起拨杆，放松楔铁，串轨工作即可完毕。
YTF-400型液压轨缝调整器的注意事项：
1、 产品开箱后，应检查各部件是否完好齐全。
2、 整个机具清洗干净，旋下加油孔盖，将经过过滤后的HJ20号机械油加入油箱内；当工作环境温度低于零下10度以下时可更换GB442-64合成锭子油，在加油时应注意排出工作缸内空气，其方法为压动油泵，将油压入工作缸内，放开回油控制阀，使油放回油箱后，再关闭回油阀，如此反复数次，直至回油时不发生气泡为止。
3、 在楔铁尚未卡紧轨头之前，须先将工作缸活塞压出20-40毫米，然后再将楔铁卡紧轨头开始工作，以避免工作中受压楔铁咬死在轨头上，工作缸复位时无伸缩余地，造成工作缸顶住楔铁，楔铁难以脱落。
4、 本轨缝调整器的最高工作压力，由安全阀控制，出厂前已校准，安全阀是确保机具不超出额定工作压力，保证部件不因超负荷而损坏的重要设施，在定期保养时须进行校验。
5、 在使用保管时应防止冲击、碰撞，工作中摇动杆不可用力过猛。
6、 由于本机具是液压系统，零部件配合精度较高，在运输或使用过程中难免有污物进入机内，一般常见故障为油泵失灵，可将压力表丝堵旋下，压动油泵，排出旧油，然后在油箱中加入洗油，用同样方法将油路清洗干净，然后按保养方法第二条要求加入新油。
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