湿式气体流量计的计量原理，是通过机械计数器对鼓轮转过的周数进行计数，而电远传湿式气体流量计则是通过光电转换装置将鼓轮转一周（360°）分割成一定的脉冲数（例如LML（F）-1湿式流量计表针每转一周流过的气体量是2000ml，而通过光电转换装置可使表针每转一周产生20个脉冲，则每个脉冲相当于100ml气体），再通过计数器或计数模块将这些脉冲进行累加，得到相应的气体流量。只要在最大流量下不发生“丢数”现象，对于连续运行的电远传湿式气体流量计不会产生电气误差，但由于机械加工精度造成的机械误差电远传过程无法校正，但通过湿式流量计误差校正仪可将此误差消除。
主要技术指标：
产品型号 LML-1 LML-2 LMF-1 LMF-2
鼓轮每转气体流量（升） 2 5 2 5
额定流量（升/小时） 200 500 200 500
表盘最小刻度值（毫升/格） 8 25 8 25
在额定流率时准确度，% ±1 ±1 ±1 ±1
正常压力值（Pa） 1000 1000 1000 1000
形式 普通 普通 防腐 防腐
材质 黄铜 黄铜 不锈钢 不锈钢
脉冲发生器型号 工作电压（DC，V） 每个脉冲相当的气体体积量，毫升/脉冲
W9-50 9 40 100 40 100
W9-500 9 4 10 4 10
W24-50 24 40 100 40 100
W24-500 24 4 10 4 10
电远传信号输出形式 开关量脉冲 开关量脉冲 开关量脉冲 开关量脉冲
与误差校正仪配套使用 显示8位数字 显示8位数字 显示8位数字 显示8位数字
湿式气体流量计误差校正仪的其它功能：
A,具有脉冲输出功能，湿式气体流量计表盘指针每转一周，与湿式气体流量计误差校正仪相配套的脉冲发生器可输出50个开关量脉冲信号，此信号可传输至自动化控制DI模块（或计数器/频率模块），实现微机内显示、校验，并可实现实时及历史显示（脉冲开关的耐压值为AC110V，DC24V）。
B,具有远程显示功能，可将现场湿式气体流量计的值远传至控制室，供操作人员实时监测，即减轻了操作人员的劳动强度又提高了数据的准确度。
C,无需外供电源，本湿式气体流量计误差校正仪的供电电源为AC220V，其自身可输出DC9V电压供脉冲发生器工作。
D,安装方便，本装置分为两部分：脉冲发生器及误差校正仪。脉冲发生器设计得非常简单，无需专业人员，普通操作人员根据说明书即可完成安装调试工作。
湿式气体流量计是测定不被水或溶液吸收的气体流量之常用的仪器，它能把流量随时间变化的累积量指示出来，读值可靠，操作方便，但不适于微小流量的测定。其基本构造如图所示。
此流量计主要由壳体、鼓轮工作室、计数部分、装水斗、放水阀、压力计、温度计、水准器、调节支架、进气口等部分组成。鼓轮工作室有四个弯曲叶片分隔成四个小室A、B、C、D，水位高于叶片中心，使水位上部小室与两邻室构成封闭室，气体由流量计背面中央处进入，通过露在水面上的B和C室的内口b、和c进入B和C室。由于B室压力大于A室，推动叶轮顺时针转动。这时B、C室逐渐被气体充满，浮出水面，而转动过程中使A室逐渐浸没到水中。A室中的气体由外口a’排出小室，并从气体出口F流出。对每个小室来说，当内口露出水面时，就开始往这个小室充气。随着鼓轮转动，工作室绕轴转动至室内充满气体，直至室内气体排尽，而小室全部浸没在水中。鼓轮每转动一周，每个小室都完成一次进气和排气，故流量计的体积即为四个小室充气体积之和。计数机构在字盘上显示相应数字。显然充水高度和是否安装在水平位置，会影响到小室实际计量体积。所以，使用时要调节支脚使水准器的泡点在中心处，否则测量有误差。
使用注意事项
1、 检查各部分是否有漏气现象；
2、 加水量应该使调节面高漏斗有液体溢出；
3、 还要定期检查水量是否低于调节面高的漏斗位置；
4、 若有腐蚀性气体或油蒸气,在进入湿式流量计前需除去；
5、 测定压力和温度,用以换算标准状态的流量值。
湿式气体流量计的标定方法：
1,用一个5升或10升的细口瓶，瓶口塞一胶皮塞，皮塞上打两只孔并插入两根管，一根短管在瓶口，一根长管插入瓶底部。
2,向瓶内加入少许水，使之封住长管的底部。
3,在瓶塞的长管上加一漏斗，在瓶塞的短管上加一条长软管，使之与湿式流量计的气体入口管相接。
4,湿式流量计按要求加水，使之处于正常使用状态。
5,如果是LML（F）-1型湿式流量计，向细口瓶中加入4千克水（或4升水，使用的计量器具必须经过计量部门标定），如果是LML（F）-2型湿式流量计，向细口瓶中加入5千克水（或5升水）。
6,记下湿式流量计流过的体积量。
向细口瓶中加入的水量作为真实值，湿式流量计流过的气体体积量为测量值，计算出校正系数α，α=气体流量的真实值（标定时的注水体积）/湿式流量计气体流量的指示值。
7,标定条件为1atm,20℃