液压榨油机优势：
设计先进、性能可靠、操作简捷、维护方便：其主要特点是：
1.出油率高--与老式设备相比，正常出油率可高出2至3个分点，每加工百斤花生米平均可多出2-6斤，全年经济
2.节能--同等产量降低电功率40%，以平均每小时节约6度电计算，日生产可节约30元电费。
3.省工--同等产量可节约劳动力60%，1至2人便可组织生产，日可节省劳动成效约40元。
4.用途广--一机多用，可榨花生、胡麻、芝麻、菜籽、油葵、棉籽、大豆等30多种油料作物。
油质纯--保障油质纯净，符合卫生检疫标准。
占地小--油坊需10-20平方米便能满足使用。
液压榨油机开机前注意事项：
将油箱内清除干净，并加足液压油.检查各部位螺栓是否松动.检查线路连接是否正确.
1、每次榨油前预热，预热温度：夏、秋为50度-70度，冬、春为70度-90度.预热系统自动控制，不必关闭温度控制开关.
2、握住上顶板扳手柄完全打开：上顶板与工作位置成180度，给榨樘底部垫好垫子，把活塞下降到位，备用。
3、每次榨油前空机运行1-2次，如冬、春季液压油变调，应空机运行5-10分钟，使油变稀，便于操作。
4、把已炒好的油料，排尽油烟，装入榨樘。
5、在榨樘油料上端垫好垫子，把隔料板放在榨樘上端面，平推入榨樘内。如果油料少，可在开机时将油料上升，使油料保持在上平面略低于榨樘上端面；否则，会合不上上顸板，提起手控阀手柄，开机压榨。
6、本液压机必须有专人操作，主机在升压过程中不准离人，压力表达到55兆帕时主电机停止工作，否则应立即关闭电源，检查压力表是否损坏、失灵，交流接触器是否损坏，如有损坏应立即更换，检查无误后再开机使用。
7、当压力表升到55兆帕时，电器控制系统自动停止，当榨樘压力下降到45兆帕时，电器控制系统自动开启，压力表压力再次回升，榨樘出油缝无油渗出，表示油已榨尽、、
8、关机，握住手控阀手柄下压手控阀阀芯，使榨樘下降至跟上顶10毫米，提起手控阀手柄，打开上顸板。
9、开机，油料饼上升，活塞顸板高出榨樘上端面5毫米左右，关机，拿下隔料板和上垫子，取出油料
液压榨油机技术参数：
规格 | 6YL-180 | 6YL-230 | 6YL-260 | 6YL-300 |
螺旋直径 | φ 180mm | φ 230mm | φ 260mm | φ 300mm |
螺旋转速 | 350r/min | 300r/min | 260r/min | 220r/min |
配用动力 | 2.2KW(Y132M-4) | 3KW(132M-4) | 5.5KW(Y132M-4) | 11KW(Y132M-4) |
加热器 | 2.2KW | 3KW | 3KW | 5KW |
处理量 | 40-80Kg/h | 80-150Kg/h | 120-200Kg/h | 180-300Kg/h |
整机重量 | 680Kg | 980Kg | 1250Kg | 2200Kg |
外形尺寸mm | 1150×850×1100 | 1300×890×1350 | 1450×980×1480 | 2300×1450×1550 |
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客户购机前公司免费派工程技术人员到用户现场为用户规划场地、设计最佳流程方案；购机后，将免费指派专门的售后服务人员，到达现场指导客户安装调试，协助客户规划和管理设备，直达用户满意为止。
售前：
（1） 设备型号的选择。
（2） 根据客户的特殊要求，设计制造产品。
（3） 为客户培训技术人员。
（4） 公司免费派工程技术人员到 用户现场为用户规划场地、 设计最佳流程和方案。
售中：
（1） 产品的验收。
（2） 协助客户拟订施工方案。
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（2） 设备安装调试。
（3） 现场培训操作人员。
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