温馨提示：
第一：本品不是烧火棍，不能埋在颗粒中点火。
第二：本品通过热风吹出热风点燃颗粒，距离颗粒3到5公分。
注：价格【仅供参考】，所有规格均可按照客户需求订制。欢迎来电详谈 电话：/
一、氮化硅点火棒简介
氮化硅陶瓷加热器又俗称为陶瓷电热器、陶瓷加热棒、陶瓷点火器、陶瓷点火棒、液体陶瓷电热片、高温电热炉陶瓷加热片，氮化硅陶瓷的强度很高，尤其是热压氮化硅陶瓷，是世界上最坚硬的物质之一。它极耐高温，强度一直可以维持到1200℃的高温而不下降，受热后不会熔成融体，一直到1900℃才会分解，并有惊人的耐化学腐蚀性能，能耐几乎所有的无机酸和30%以下的烧碱溶液，也能耐很多有机酸的腐蚀；同时又是一种高性能电绝缘材料。氮化硅陶瓷与水几乎不发生作用；在浓强酸溶液中缓慢水解生成铵盐和二氧化硅；易溶于氢氟酸，与稀酸不起作用。浓强碱溶液能缓慢腐蚀，熔融的强碱能很快使氮化硅转变为硅酸盐和氨。氮化硅陶瓷具有高强度、耐高温的特点，在陶瓷材料中其综合力学性能最好，耐热震性能、抗氧化性能、耐磨损性能、耐蚀性能好，是热机部件用陶瓷的第一候选材料。随着制备工艺的改进，氮化硅的导热性能和介电性能得到了显著的提高。可以被用在电加热，导热基片等领域。
二、氮化硅点火棒特点
1、绝缘电气强度：室温下2500V、50Hz，1分钟无击穿现象；
2、耐高温，干烧点可达1200℃
3、表面负荷高,干点加热负荷可达25w/cm2
4、体积小，重量轻
5、耐酸、碱腐蚀
6、热惯性小，升温速度快。
7、具有优异的热性能，升温速度快，15秒内表面温度升至800℃
8、具有优异的电绝缘性能
9、采用高性陶瓷材料作为基体材料，抗氧化性能优异，使用寿命长，通断电可达10万次
三、氮化硅点火棒型号表
| 氮化硅点火棒型号及参数 |
| 型号 | 尺寸参数 | 电气参数 |
| 点火器长度 | 加热区尺寸 | 封装区尺寸 | 额定电压
（V） | 功率
（W） | 最高温度（℃） |
| L（mm） | LM（mm） | WH（mm） | LA（mm） | WA（mm） | DA（mm） |
| TH138 | 138 | 94 | 17 | 23 | 25 | 12 | AC220-240~ | 700/450 | 1000/800 |
| TH128 | 128 | 84 | 17 | 23 | 25 | 12 | AC220-240~ | 600/400 | 1000/800 |
| TH95 | 95 | 58 | 17 | 23 | 25 | 12 | AC220-240~ | 400 | 1000 |
| TH52 | 52 | 15 | 17 | 23 | 25 | 12 | AC110~ | 100 | 1000 |
| TH135 | 135 | 98 | 23 | 23 | 31 | 12 | AC220-240~ | 900/600 | 1000/800 |
| TH115 | 115 | 76 | 30 | 25 | 38 | 12 | AC220-240~ | 900/600 | 1000/800 |
技术指标：
| 室温抗折强度 | ≥900Mpa | 室温断裂韧性 | 6.0-8.0 Mpa.m1/2 |
| 体积密度 | 3.20-3.4g/cm3 | 室温体积电阻率 | 1014Ω.cm |
| 室温相对介电常数 | 6-7 | 热导率 | 23-25W/（m-k） |
| 热澎涨系数 | 3.1×10-6/℃ | 硬度 | HRA92-94 |
力学性能：
| 硬度（HRA） | 断裂韧性（Mpa.m1/2） | 抗弯强度（Mpa） |
| 92.0~94.0 | 6.0~8.0 | ≥900 |
四、选型及使用注意事项
需要使用合理的安装方式和点火程序来保证点火器的工作寿命，点火器选型和使用需要满足如下要求：
（1）首先确认点火器与燃料是否直接接触。直接接触式选择极限温度 800 o C 的型号，气流辅助加热型可以选择极限温度≤1000 o C 的型号。
（2）使用流动气体传热时需要根据所选的点火器型号确定合适的气体流速，流速太大会使点火时间太长，流速太小会使点火器负荷太大，表面温度超过限定值。设计气流通道时应当保证稳定的气流供应，避免漏气。
（3）热区面积较大的型号能够提供更快的点火速度。
（4）使用点火器时应当监测点火器温度，点火器整个工作过程中表面温度不得超过1000℃。点火器封装端应当散热良好，温度不得超过 400 o C。
（5）需要监测点火器附近燃料温度来确定合理的点火时间，点火成功后应当及时关闭点火器，避免点火器长时间满负荷工作。
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