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皮带配料秤
皮带配料秤是集输送、称重计量和定量控制为一体的高科技产品。能适应各种生产环境，对于各种块、粒状物料（如石灰石、铁粉、粘土）和粉状物料（如粉煤灰、水泥）等进行连续给料、计量，为各种工业现场的生产控制、管理提供准确的计量数据。可用于水泥、冶金、化工、粮食、建材等行业.
皮带配料秤工作原理：配料秤也叫定量给料机采用整机型秤架，物料自尾部受料段落下，在皮带运行下通过秤体的称重段，称重传感器和测速传感器分别测出物料的瞬时重量和运行速度，送往称重控制器进行处理，得到物料的瞬时流量，并经过软件计算后输出PID控制信号，通过变频调节，控制给料设备或配料秤转速，使物料的流量达到设定的要求。
皮带配料秤技术指标：
计量控制精度：动态计量精度优于1.0%；静态计量精度优于0.5%，精密型可达0.125%;
工作方式：连续自动;
工作电压：380VAC±10％ 50Hz ±2Hz;
环境温度：-10℃～45℃;
接口信号：0～10V或4～20mA;
可留通讯接口：RS485/RS232.
配料秤
LCS电子配料秤,由电脑控制,配料自动计量,混合搅拌,装袋封口及其它生产工艺过程的全自动控制,其性能优良,配料速度快,计量精度高,功能完备.采用该系统可使生产配料计量与生产管理方面达到现代化水平.主要用于化工、饲料、建材、医药等行业的多种物料的称重配料.系统既可由多种称重装置合成,也可由单一称重装置单独控制.
螺旋秤
螺旋秤工作原理：螺旋秤为悬臂称重结构,物料在螺旋中前推时重力传感器与速度传感器将重量信号速度信号送到仪表积分计算.仪表PID控制信号调节给料设备或螺旋的速度,使物料流量达到设定要求。
螺旋秤适用范围：需要防尘密封给料，工作于高目数粉料时；专用于粉状物料的计量和控制；膏状物料输送称重。
螺旋秤技术参数：流量范围 0-100t/h； 累计误差 模拟标定1.0%； 实物标定 0.5- 2.0%。
料斗秤
料斗秤:自动配料混料系统，采用具有定值Σ－Δ模数转换电路的称重控制器完成对重量的控制。将各种物料分别放置于储料斗内，在称重控制器上设置几种物料的配比值和配比重量，以及其他相关数据，然后启动系统。储料斗中的物料通过给料机构分别按设定值放于计量混料斗中，同时进行搅拌混合，充分混合后，卸料闸门自动开启放料。
技术指标：
⒈称重系统的温度系数： ＜10PPM/℃
⒉A/D转换速度： 10～100次／秒
⒊最大称重量： 0.02～50t
⒋分度数： 2000～5000
⒌分度值： 20g～2000g
⒍控制输入／输出： 输入8路，输出8路
⒎工作电源： 机械传动部分－380V；电气控制部分－220V±15％
⒏工作环境： 温度 0～40℃；湿度 ＜90％RH
减量秤
减量秤原理：在一个完整的T运行周期内，当称重斗的物料到达称重下限位置时（或空秤），启动出料口，料仓里的物料快速下到称重斗内，达到设定上限值关闭，启动加料口，加料到称重上限时停止加料，以达到定量给料的目的。通过下料的速率调整落料的时间和差值补点来提高了称重的准确度和控制精度。
减量秤技术指标：
系统动态计量准确度≤0.5%
系统动态配料准确度≤0.5%
配料计量控制范围 0.01~300t/h
减量秤适用范围：
连续式稳定土、混凝土搅拌站水泥配料
由铲车等随机方式供料的沙石配料
烧结定量控制给料；煤粉定量控制给料
各种液体的配料
各种适于减量控制方式的物料配料