H型钢自动组立机操作方便简单 ，省时高效。H型钢是由两块翼板和一块腹板拼装组立而成，腹板与翼板的相互位置关系直接影响到H型钢成品的合格率。采用H型钢组立机能够迅速、准确地定位各个板的位置，极大地提高生产效率。
本机主要由门架总成、拉杆系统总成、液压系统总成、输入和输出滚道总成、电控系统等组成。本机主要部件均系焊接结构件，其强度大，重量轻。且重要部件均已作消除应力处理，不易变形。主传动部分采用电机——常州摆线针轮减速机——主动辊（前、后输送滚筒通过链轮链条副过渡）的传动的方式，其线速度即组立速度采用交流变频调速，可在0.5—6 M/min范围内任选。主传动辊、主压辊均为特种钢材并经过特别加工处理，耐磨性好，精度高。本机定位对中动作由液压系统总驱动，先通过拉杆系统初步定位定中，再通过门架总成作精确定中并夹紧。翼板精确定中夹紧过程通过液压系统——齿轮齿条副——链轮链条副——齿轮副——丝杆副传动来实现。腹板精确定中夹紧过程通过液压系统——齿轮齿条副——链轮链条副——丝杆副传动来实现，主压辊升降也是通过液压来实现的，整个过程全部由电控按钮台集中操作、轻松、方便、定位准确。其定位、定中的速度快慢，压紧力大小等，可视其型钢规格和操作熟练程度之需要，随意加以调整。液压传动，机械同步定位定中的特殊结构，对任何宽度的翼板，都能保证其腹板定位准确无误。门架前部的液压升降定位装置，用以对翼板，幅板的对齐，保证了H型钢的端面部份的平直。通过改变台湾台安变频器的输出频率可以改变H型钢拼装时的速度。
本公司的组立机同步夹紧系统来使翼板、腹板初步自动对中的方式，从根本上减缓和避免了型钢组立时的摆尾现象。主机部分工作时，翼板、腹板自动精确对中，避免了单边手动时人工调节的过程；升降横梁的导向采用四条方轨方式，
这样组立变截面梁时，更稳定。
2技术参数
l 适用工件尺寸：
腹板高度： 200-1800㎜
腹板厚度： 6-32㎜
l 翼板宽度： 200-800㎜
l 翼板厚度： 6-40㎜
l 工件长度： 4000-15000㎜
l 组立速度： 0.5-6 m/min
l 电气总成： 采用台湾台安交流变频器
l 总功率： 10KW
l 电源： AC 380V 50HZ 3相
3供货范围及组成单元
a.组立机本体： 主机架、上门架、翼板腹板同步夹紧对中系统、主传动电机减速器等
b.输入输出辊道总成：辊道共2.6m/节×6节、拉杆系统等
c.液压系统： 江苏海门油威力油泵泵站、高压胶管、液压缸等
d.电控系统： 电器柜、交流变频器等
e.备品备件： 按钮3只、HH54PDC24V继电器2只、熔芯4A、6A各3只
无锡耀强机械制造有限公司,总部设在无锡，生产基地座落在风景秀丽的黄海明珠-东台.是集研发、制造、服务于一体的专业制造商.是苏北地区最大的焊接设备和焊接辅机生产制造商.公司产品规格齐、品种多、成套化、系列化,同时还可根据客户要求设计制造适合用户的产品，为航天航空、工程机械、化工设备、化工机械、锅炉压力容器、钢结构、电力设备、风塔筒和管道加工及船舶制造业提供焊接辅机、焊接工装及成套焊接设备等。
产品范围:1、自动焊接操作机2、焊接变位机3、自调式焊接滚轮架4、可调式滚轮架和组对滚轮架5、XBJ系列铣边机6、DX端面铣床7、GD-20型滚剪倒角机8、管子割断坡口机9、焊管机组10、彩钢压型机组11、钢板矫平机组12、预制管道生产线13、CNC数控火焰/等离子切割机、14、风塔筒组对焊接成套设备,埋弧焊机等。15、轻钢生产线CG1-4000A多头直条切割机 Z15型H型钢组立机,龙门式埋弧焊机H型钢翼缘矫正机 抛丸机等。
设备质量承诺：
1、本公司加工制造的设备均适用相应的国家标准和企业标准。
2、本公司的产品制造应达到说明书中所列的技术要求和参数，并保证使用安全可靠。
3、 公司免费派员到需方参与并指导设备的安装调试，直到合格并投入使用，并免费为需方培训设备操作人员及维修人员。
4、 公司设备保修一年，在保修期内因���操作不当而造成的故障，本公司负责保修或更换。
5、 设备运行超过保修期限的，我公司长期跟踪服务及维护。
该系列产品可与我公司HJ系列焊接操作机配套进行金属筒体的内外环缝及内外纵缝的自动焊接，也可配合手工焊或作为检测、装配圆筒体工件的设备。适用行业：压力容器制冷设备电厂建设冶金建设石化建设等。