产品说明：本产品为高分子材料，双组分混合使用，常温固化，粘接强度高，耐久性好。主要用于建筑结构的承重加固粘接。将补强用的钢板、型材或其它补强材料牢固粘接于各种钢筋混凝土结构的构件上，如梁、柱、节点、托架、板面、隧道及拱形顶等，达到加固承重之效果。也可用于老化建筑、古建筑承重结构（木结构、混凝土结构、石结构、砖结构等）的粘接加固。 二、性能特点粘结强度高,特别是钢-钢、钢-混凝土的粘结,处于国内领先水平。有明显触变性,立面、仰面施工不流淌。。耐冻融性好，-20－50℃条件下，50次冷热交变的条件下强度无明显变化。耐老化性、耐化学腐蚀性和耐水性能良好。*固化时间与温度的关系为：温度越高，固化速度越快。四、使用方法1\\对被粘接物表面进行清洁处理，除去杂质、松散物、油污等。2、钢板表面除锈除油：可用喷砂、砂布或钢丝轮等进行打磨，直到出现金属光泽。3、使用前先将甲、乙组份分别搅匀，再按比例配合。涂于钢板被粘接物表面上，厚度为1～3mm，并使胶层中间厚边缘薄。4、钢板粘贴到位后，应立即用化学锚栓或膨胀螺栓进行固定并适当加压，从而使胶从钢板边 缘挤出。5、在胶固化前请勿移动粘接件，以免影响粘接效果。五、注意事项1、施工用钢板（尤其是混凝土预制件）应尽量平整，以保证粘接加固质量。2、对粘接加固，强度低于C20的混凝土，一般先经界面处理剂处理后再粘贴加固。3、施胶工具不能混用。如胶液触及皮肤，用酒精、丙酮等溶剂洗去即可。4、本品应密封存放于阴凉通风处.施工工序①粘接面处理：混凝土表面用角磨机打磨直至露出新面，并将灰尘清除干净；钢板用角磨机打磨粗化。②固定构件的制备：根据加工工艺要求和不同部位的粘贴情况，选择不同的固定方法。③调胶：首先将A、B组份分别搅拌均匀，然后再把A、B两组份按重量比4:1倒入容器，用电动搅拌器或其它棒材进行匀速搅拌，直到呈色一致为止，一般一次调胶以6-10kg为宜。④粘接：把搅拌均匀的胶，涂刮到被粘物表面,一般胶层厚2mm，中间厚两边薄，然后进行粘接并加压，使胶从四周溢出。24小时后，可卸出加压和固定设施。⑤对被粘物及施工质量进行检查，进行表面防腐处理和其它的修饰处理。用量用量：每平方米5-7kg左右。
1、混凝土构件、砖混构件外包钢板加固，钢板焊接后灌注法粘钢；
2、钢板和混凝土、混凝土和混凝土、钢板和钢板的粘贴；
3、锚固钢筋、螺栓；
4、各种金属框架(如高速公路电子地秤钢框架)与混凝土的粘贴、固定；
2、可粘接钢板于梁、柱表面，提高负载能力；
3、桥梁支承衬垫基床固定；
4、机器设备支座与基础固定；
5、幕墙安装，花岗石和瓷砖粘贴；
6、电子元件、仪表零件的粘合、密封、涂敷、保护及加固；
7、各种金属、瓷器、木制品、部分塑料和玻璃的修补与粘结。
粘贴面处理→加压固定及卸荷系统准备(根据实际情况和设计要求，此步骤有时省去)→配制粘钢胶→涂胶和粘贴→固化、卸加压固定系统→检验→维护
1.粘贴面处理
1.1.混凝土粘贴面应凿除粉饰层，油垢、污物，然后用角磨机打磨除去混凝土面1-2mm厚表层，打磨完毕用压缩空气吹净浮尘，最后用棉布蘸丙酮拭净表面，保持干燥备用。较大凹坑处用粘钢加固结构胶修补平整。
1.2.钢板粘贴面应首先除油，然后用角磨机进行粗糙处理，直至打磨出现金属光泽，再用干棉布拭净表面，保持干燥备用。
1.3.所用主要器具:角磨机、金刚石磨片、砂轮片、空压机、棉布、护目镜、防尘口罩。
2.加压固定及卸荷系统准备
2.1.构件所承受的活荷载如人员、办公机具宜暂时移去，并尽量减小施工临时荷载。
2.2.加压固定宜采用千斤顶、垫板、顶杆所组成的系统，该系统不仅能固定钢板，而且同时也卸去了构件承担的部分恒荷载，减少应力滞后，更利于后粘钢板与原构件协同受力，加固效果良好。
2.3.加压固定也可采用螺栓、角钢、垫板所组成的系统，该系统在被加固构件上合适位置钻孔临时固定膨胀螺栓、角钢，供压钢板使用。
2.4.也可在钢板上钻孔，并将螺杆用胶锚固，拧紧螺母后，将对钢板产生复合锚固力，效果也较，最适合侧面钢板的粘贴。
2.5.实际施工中上述方法常结合采用。
3.配制粘钢胶
3.1.粘钢胶为A、B两组份，配比为A：B=2：1。配胶宜用机械搅拌，搅拌器可由电锤和搅拌齿组成，搅拌齿可用电锤钻头端部焊接十字形Φ14钢筋制成。少量(指0.5公斤以内)也可用Φ6、Φ8细钢筋棍人工搅拌。(注意：仅用腻刀拌和，不能保证搅拌均匀)。
3.2.取洁净容器（塑料或金属盆，不得有油污、水、杂质）和称重衡器按配合比混合，并用搅拌器搅拌10分钟左右至A、B组份混合均匀为止。搅拌时最好沿同一方向搅拌,尽量避免混入空气形成气泡。每次配胶量不宜过多，现配现用。
3.3.所用主要器具:搅拌器、容器、衡器、手套。
4.涂胶和粘贴
4.1.胶粘剂配制好后，用腻刀涂抹在已处理好的钢板表面上(或混凝土表面)，胶断面宜略成三角形，中间厚3毫米左右，边缘厚1毫米左右，然后将钢板粘贴在构件上，用准备好的固定加压系统临时固定，并适当加压，以胶液刚从钢板边挤出为度。
4.2.粘钢胶高触变性，抗流挂，但加压不均仍可能造成局部轻微流淌，所以粘贴1小时内应注意检查，发现缺胶，及时补充。
4.3.所用主要器具:加压固定及卸荷系统，腻刀、手套。
5.固化、卸加压固定系统
5.1.粘钢加固结构胶在常温、低温下均可良好固化。
5.2.若固化温度25℃左右，24小时可撤除加压固定系统，72小时即可投入使用。
5.3.若固化温度5℃左右，48小时可撤除加压固定系统，96小时即可投入使用。
6.检验
6.1.检验时可用小锤轻击粘贴钢板，从音响判断粘贴效果，也可采用超声仪检测。若锚固区有效粘结面积少于90%，非锚固区有效粘结面积少于70%，应剥离钢板，重新粘贴。
6.2.对重要构件也可采用载荷检测，一般采用分级加载至正常荷载的标准值，检测结果较直观、可靠，但费用较高。需要千斤顶或配重（常用沙袋、砖块）、百分表、裂缝显微镜等。
7.维护
粘贴3天后，钢板宜采用20mm厚M15水泥砂浆抹面防腐蚀，也可涂防锈漆3道。
注意事项
1.粘贴面是否按要求处理、胶配比是否准确、是否搅拌均匀、胶层是否均匀、密实决定了粘贴效果的好坏。
2.粘钢构造措施需满足《混凝土结构加固设计规范GB50367-2006》的有关规定。
3.粘钢胶添加了纳米防沉材料，但每次使用前检查包装桶内胶有无沉淀是良好的习惯，若有沉淀，用细棍重新搅拌均匀即可。
4.推荐的搅拌时间应予以保证，冬季施工并应再延长3分钟。A、B胶配胶工具不得混用。包装桶内一次用不完的胶注意重新盖严密封贮存。
5.施工场所平均温度低于0℃，可采用碘钨灯、电炉或水浴等增温方式对胶使用前预热至30∽50℃左右使用，应注意不得让水混入桶内。施工场所平均温度低于-5℃，建议对粘贴部位也加温0℃以上，并维持24小时以上。
6.结构胶完全固化后为无毒级材料，但未固化前个别组分对皮肤、眼睛有刺激性，而且胶固化后也不易清除，所以施工人员应注意适当的劳动保护，如配备安全帽、工作服、手套等。人体直接接触后应用清水冲洗干净。
7.周围环境温度越高，每次配胶量越大，可操作时间越短。预估适用期内的每次配胶量，以避免不必要的浪费。
项目名称 | 技术指标 | 检测结果 | 单项评定 |
A级胶 | B级胶 |
胶体性能 | 抗拉强度MPa | ≥30 | ≥25 | 56.2 | A级 |
受拉弹性模量MPa | ≥3.5×104 | 6.3×104 | A级 |
伸长率% | ≥1.3 | ≥1.0 | 3.1 | A级 |
抗弯强度MPa | ≥45且不得呈脆性(碎裂状)、破坏 | ≥35且不得呈脆性(碎裂状)、破坏 | 72.3 | A级 |
抗压强度MPa | ≥65 | 87.7 | A级 |
粘接能力 | 拉伸抗剪强度标准值MPa | ≥15 | ≥12 | 22.6 | A级 |
钢-钢不均匀扯离强度KN/m | ≥16 | ≥12 | 20.5 | |
上海荣固建筑科技有限公司是一家集科研、开发、生产、销售、及工程技术咨询服务为一体的综合型企业.专业生产销售：碳纤维加固系列胶、粘钢结构胶、环氧植筋胶、环氧注射式植筋胶、高强建筑结构胶、灌注胶、封口胶、A.B石材干挂胶、化学锚栓、重型金属锚栓、碳纤维布、碳纤维板、玄武岩布、玄武岩板等，另公司经销代理知名进口品牌；爱劳达胶水、喜利得植筋胶、慧鱼植筋胶、日本东丽碳纤维布;品种齐全、价格合理。公司实力雄厚，重信用、守合同、保证产品质量，以多品种经营特色和薄利多销的原则，赢得了广大客户的信任。
公司产品广泛应用于包括；民用建筑工业建筑加固、水利加固、电力加固、桥梁路政加固和地下结构改造补强加固等，并已成功应用一些国家重点建筑项目；环球金融中心、河南小浪底水利工程、国家展览馆等；
