固体蓄热电锅炉 水循环地板采暖系统 低谷电蓄热采暖设备 联系方式：
- 固体蓄热电锅炉，采用固体电蓄热技术，克服了电能不能大量储存的缺陷。该设备充分利用低谷电储存能量，白天供暖、供热水，夜间蓄热、供暖、供热水。
- 提高了能源的利用率，又减少了设备的初投费用；削谷填峰，节约电能；减少城市有害气体排放，符合国家电力部门鼓励在低谷时段用电的政策；是时代发展的客观要求，也是今后发展的必然趋势。
注：（具体详情可咨询： ）
- 其中，固体电蓄热技术不仅可以利用低谷电，同时可以利用风能、太阳能等其他清洁能源。；
- 可以按照设定的程序自动控制电散热设备的开关，使环境温度达到设定的温度，科学、合理的利用能源，完全智能控制。
- 可以为所有建筑提供供暖，终端设备不论是风机盘管、地暖、散热片组还是热风风道均可，包括学校、生产厂房、车间、办公楼等
- 为南方需采暖的地区提供冬季取暖热源整体方案。
- 为冬季特殊水产养殖池提供水温恒定配套；
- 蔬菜大棚、动植物养殖供暖配套。
- 可以为健身馆、游泳池、洗衣企业、宾馆、工矿企业水温恒定配套；
- 可以与风力发电机组蓄热配套；
- 可以为太阳能光伏系统、热水系统提供补充配套；
- 利用低谷电可以与水蓄冷、冰蓄冷、蓄热机组结合，完成整栋建筑供暖与制冷系统的配套，形成新型楼宇冷热源系统。
- 可以为地源泵系统（土壤源、地下水源等）提供热补充配套
- 可以为空气源热泵系统提供热补充配套；
- 与食品行业和啤酒企业的"巴氏"消毒流水线配套；
- 与多种食品企业的烘干流水线配套；
- 可以与多种需要工件预热企业的流水线配套。
固体蓄热电锅炉优势
- 新型替代。可替代燃气、燃油、燃煤等燃料、新型清洁能源
- 新增投资小。电蓄热错峰用电不需增容。无管网等配套设施，厂房无特殊要求,一机可三用
- 运行费用少。电蓄热使用廉价低谷电，减少60%以上用电成本。电蓄热设备寿命长、体积小、结构简单、免维护、全自动无人值守，无人工费用
- 资金回笼快。根据电蓄热使用率不同，投资在1-5年收回后开始盈利，资产年年在增值
- 政策有扶持。
固体蓄热电锅炉特性
- 缓解用电压力，降低运行成本
- 模块拼接式，安装及管路改造灵活方便
- 常压系统，安全性高
- 全自动控制，无需人工，运行安全可靠
- 热效率高
- 占地面积小
- 无污染，无废气，废液，废渣
多方受益、惠及社会
1.开发商。供暖方式更多选择。电蓄热一机两用，提供集中供暖和24小时生活热水，降低设备成本，提升楼盘品质；南方探索无需市政管网集中供暖的新方式；楼盘新卖点。一机三用：提供冷、暖空调和生活热水，是高尚社区的理想设备。
2.住户。减少阶梯电价用电量（三口之家可省600度/年）节省热水器购买、安装、维修、更新的循环重复投资。更便捷、更安全
3.物业。按政府定价读卡收费，利润空间大，管理成本低。
4.政府。治理雾霾措施之一。替代燃煤锅炉，减少PM2.5排放，削峰填谷，科学用电,城市电网更安全。
各式锅炉运行费用对比：
烟台奥维环保科技有限公司，专业热工产品技术团队，拥有20多年设计经验。
公司生产的锅炉，主要是各种型号的燃气热水锅炉、生物质热水锅炉和真空热水锅炉，能对燃煤锅炉进行生物质或燃气改造，并提供配套锅炉除尘设备。
同时，公司低谷电固体蓄热锅炉独树一帜，采用德国固体合金蓄热技术，可将夜间低谷电储存起来，用于白天高峰电时供热、热水、供热风，在很多领域可以低成本替代传统电锅炉、空调及供暖设施、工业烘干系统等，做到在满足用户使用要求的同时，极大降低锅炉运行成本。
一、研发设计能力：没有什么抵得过时间和实践的积淀。
- 公司拥有多名行业经验超过20年的高级工程师。
- 他们是公司发展的中流砥柱，既保证了公司产品生产的质量，又最大程度的保证了用户对我们的满意度。
- 别的厂家做不了的复杂型号，他们能依据多年丰富经验轻松解决。
- 他们会为您提供更丰富、更灵活、更具针对性，且综合运行成本最低的锅炉设备选型方案。
二、采购：从源头上把握品质。
- 采购部门自身的日常运作中，我们将质量管理作为一切行为的准则；
- 我们会定期与供应商合作沟通，以改进和提高产品质量。
三、生产：好的产品从生产车间产生。
- 公司拥有大型等离子切割机、高精度大摇臂转、小摇臂转、锯床、航吊等大型机械设备，保证了锅炉生产。
- 焊接，作为锅炉生产最重要的工序，我们有十几年的经验，“坚固耐用”是客户给我们产品的称赞，这背后是我们扎扎实实、不含水分的付出。
- 我们对所有上岗工人进行严格培训和选拔，只有那些技艺最优秀的工人才有资格从事锅炉的生产。
烟台奥维环保科技有限公司坐落于魅力的海滨城市——烟台，是一家集机电产品科研开发、生产加工、经营销售、技术服务和人员培训于一体的大型高新技术企业。公司地址位于烟台经济技术开发区厦门大街9号，注册资金1000万美元，国际投资1000万，占地24亩，建筑面积17000㎡，总投资达2000万美元。
我公司热工产品的发展历程
