铜铝复合型散热器
三、生产工艺：
国标TP2空调专用铜管(壁厚0.6-2.0毫米),减少铜材的电化学腐蚀，TP2空调专用铜管的材质比其它材质焊接性能好，从材质上保证散热器的寿命。
铝材选用了是极氧化型材，增加了铝型材的防腐性能。并且强度高，延展性好，硬度适当，以免胀管时胀裂，同时有一定的机械强度，避免在运输、安装和使用中碰坏。
焊接使用船舶专用焊条焊接，比基材更耐腐蚀，焊接密度大，强度高。
1、生产过程：
立管0.6-1.0mm，横管0.8-1.2mm，也可按用户要求增减壁厚。
独特的冲孔内翻边技术，翻边高度3-4mm，翻边均匀，无撕裂，增加了立管与横管的接触面积，提高了散热器使用安全性能。
每1mm细化20等分的硬质合金胀头，使每根尺寸公差不同的铜管与铝材胀接均保证0.3mm以上，无间隙热阻，传导性能优良。
2.0Mpa以上的气压试验，两次试压。保证焊接质量，适应于任何高层建筑。
现代化的全自动喷涂流水线，九个工位的热喷淋前期清洗工艺，电脑 控制的自动喷涂，确保产品表面喷塑均匀光亮，附着力≥2级。
2、喷漆工艺：
本公司拥有一条全自动喷涂流水线，为确保塑粉的附着力强，我公司对其铝材表面进行了多次脱脂热处理，多次热水清洗，从而有效的除去铝材表面的油污。为确保产品表面喷涂均匀光洁，采用由电脑控制的自动喷涂工艺，整个过程处于热洗热喷状态，从根本上为确保产品的表面质量提供了可靠保证，大大优于其小作坊、电烤室的（冷洗冷喷）制作工艺，同时，提高了生产效率，日喷塑能力（按铜铝复合散热器）达到7000-10000柱。
3、焊接工艺：
铜铝散热器使用寿命主要取决于焊接部分，我公司在其联箱管制孔工艺上采用冲空内翻边技术，口部翻边均匀，散热器自身损伤，须用本公司自带配件，防止因配件出现质量问题。根据外包装上散热器的型号，按照挂钩孔开孔示意图标柱的尺寸及数量，安装m6膨胀螺栓，并放置本公司专用挂钩，（挂钩上螺铨孔有一定的调整空间），然后将散热器放置在挂钩上，位置准确无误后，打紧螺栓固定好散热器。
与散热器相连接的进出水管要与本产品进出水口丝头成轴线水平状态，距离按安装侧面视图所标准的尺寸为标准，链接口长短应一致，严禁硬拉硬上，防止散热器变形。
散热器与进出水管连接时，必须用专用工具（管钳、扳手）进出水口有预留扳手位置，必须用扳手卡紧，用另一扳手将链接管顺时针旋进，保持用力均匀平衡，以不漏水为宜，防止单侧用力。野蛮操作，造成散热器的变形及损伤。
4、维护、保养、清洁
铜铝复合散热器运行应按预定的标准工作压力（制造过程中试水压力为1.8Mpa）。
铜铝复合散热器对水质无要求，无需满水保养。
本公司产品护罩为装配型，清洁散热器时，可自行动手拆卸，用螺丝刀卸去一侧螺钉及护板即可卸下护罩，清洗后按原位置装配即可。
