项目 | 规格型号 |
型号 | QM0.8 | QM1.0 | QM1.2 | QM1.5 | QM1.6 |
炉堂直径（mm） | 800 | 1000 | 1200 | 1500 | 1600 |
炉床有效面积（m2） | 0.5 | 0.785 | 1.13 | 1.77 | 2.01 |
适用燃料 | 弱粘性烟炭、无烟碳、焦炭 |
燃料粒度（mm） |
|
燃料耗量（kg/h） | 40-100 | 70-140 | 120-190 | 160-350 | 350-460 |
气化剂 | 空气、蒸汽 |
煤气产量（Nm3/h） | 140-350 | 245-490 | 420-670 | 560-1200 | 1200-1600 |
煤气热值（kj/Nm3） | 5020-5670（与煤种有关） |
煤气出口温度（℃） | 300-500 |
煤气出口压力（Pa） | 〈1000 |
煤气出口直径（mm） | 219 | 273 | 325 | 426 | 426 |
饱和空气温度（℃） | 50-60 |
整机功率（kw） | 〈6 | 〈6 | 〈6 | 〈7 | 〈8 |
设备总重（T） | 3.5 | 4.5 | 5 | 7.5 | 10 |
工业双段式煤气发生炉 单段式煤气发生炉 小型煤气发生炉设备
单段式煤气发生炉：
单段环保煤气发生炉介绍：
我公司设计制造的环保煤气发生炉，是以空气和水蒸气为气化剂，生产混合煤气的先进设备，该煤气发生炉设备适合气化焦煤、焦炭等燃料，广泛应用于机械、冶金、化工、玻璃、建材、轻工、食品、纺织工业的加热炉窑。
单段环保煤气发生炉性能特点:
单段式煤气发生炉(灰盘式煤气发生炉)为连续制气的全水套结构，来自鼓风机的空气与炉体自产0.29MPa的蒸汽混合成饱和空气作为气化剂，经止回阀通过煤气炉底部进入煤气炉内；块煤经过破碎、筛选，粒度20-50mm，或50-100mm，由煤气炉内产品的煤气经过重力除尘器、旋风除尘器除尘后，通过煤气管道输送至用户。本煤气发生炉炉主要特点为主体设备投资小、上马快、使用安全方便、操作简单，比直接燃煤可节省20%燃料。相比直接燃油的热加工炉，使用热煤气后可节省能源经济60%以上。并且有显著的消烟除尘效果，达到环保要求，是热加工系统的重要设备。
单段环保煤气发生炉工作原理：
固体燃料煤炭在汽化物的媒介下气化生成可燃气体，由于汽化物媒体介质为混合物而生成可燃气体为混合形式，故称混合煤气。生成的热煤气经过初级除尘后由输送管道向用气热加工炉喷嘴喷发燃烧，由炉体外围热风道输出的余热风对喷嘴进行增氧助燃，产生高温对热工炉进行加热，达到热工炉所需的热值指标，由于炉内燃烧为气体，所以温度相当均匀。它广泛适用于轧钢炉、退火炉、锻造炉、钢管炉、玻璃炉、熔铝炉、铜材炉、建陶炉等各种热工炉所需温度范围内的各种炉形。
单段式煤气发生炉技术参数：
型号 | HJHTI-1.0 | HJHTI-1.5 | HJHTI-2.0 | HJHTI-2.4 | HJHTI-2.6 | HJHTI-3.0 | HJHTI-3.2 |
炉膛内径（mm） | 1000 | 1500 | 2000 | 2400 | 2600 | 3000 | 3200 |
炉膛截面积（m2） | 0.785 | 1.77 | 3.14 | 4.52 | 5.31 | 7.07 | 8.04 |
水套受热面积（m2） | 6.84 | 10.37 | 17.84 | 24.66 | 31.68 | 32.04 | 34.18 |
适用煤种 | 不粘接或弱粘接无烟煤、烟煤或焦炭。煤质应符合GB-9143要求 |
煤的粒度（mm） | 13～25 | 13～25、25～50 |
耗煤量（kg/h） | 125～180 | 280～400 | 500～720 | 720-1040 | 850-1200 | 1500-2000 | 1800-2500 |
气化剂 | 空气+水蒸汽 |
空气消耗量 | 1.5～2.5 | 1.5～2.5 | 1.5～2.5 | 1.5～2.5 | 1.5～2.5 | 1.5～2.5 | 1.5～2.5 |
蒸汽消耗量
(m3/kg)煤（coal） | 0.3～0.5 | 0.3～0.5 | 0.3～0.5 | 0.3～0.5 | 0.3～0.5 | 0.3～0.5 | 0.3～0.5 |
煤气产量（Nm3/h) | 450～650 | 980-1400 | 1750-2500 | 2500-3600 | 3000-4300 | 5000-6000 | 5500-7500 |
煤气热值（KJ/m3) | 5020-6060 | 5020-6060 | 5020-6060 | 5020-6060 | 5020-6060 | 5020-6060 | 5020-6060 |
煤气出口压力(Pa） | <950 | <980 | <980 | <980 | <1500 | <1500 | <1500 |
煤气出口温度（℃） | 400～550 | 400～550 | 400～550 | 400～550 | 400～550 | 400～550 | 400～550 |
最大炉底鼓风压力（KPa） | 2000 | 2450 | 3500 | 3500 | 4500 | 6000 | 6500 |
饱和空气温度（℃） | 50～65 | 50～65 | 50～65 | 50～65 | 50～65 | 50～65 | 50～65 |
探火孔汽封压力（Pa) | <294 | <294 | <294 | <294 | <294 | <294 | <294 |
水套蒸汽产量（kg/h） | 150～200 | 250～300 | 300～350 | 450～500 | 500～550 | 500～600 | 550～650 |
水套蒸汽压力（Pa） | <294 | <294 | <294 | <294 | <294 | <294 | <294 |
加煤方式 | 钟罩加煤、机械加煤 |
灰盘最大转速（r/h） | 2.87 | 2.76 | 2.23 | 2 | 1.7 | 1.7 | 1.7 |
灰盘传动电机功率（kw） | 3 | 3 | 4 | 4 | 4 | 5.5 | 5.5 |
煤斗提升电机功率（kw) | 1.1 | 1.1 | 1.1 | 1.5 | 1.5 | 3 | 3 |
排渣形式 | 湿式，自动排渣 |
![6JMRPRBY@76UL6)Y@0JQ]D6_副本](https://open.51sole.com/Handler/img.ashx?d=https://cbu01.alicdn.com/img/ibank/2016/674/014/3007410476_1009862059.jpg)
两段式煤气发生炉：
两段式煤气炉工艺：合格原料煤由电动葫芦提升至主厂房储煤仓，再经双滚筒液压加煤机加入炉内，煤受到来自气化段煤气的加热干馏，干馏后半焦状态下的煤炭在气化段与气化剂（空气、蒸气）发生反应，气化段生成的煤气分为两部分，一部分从两段煤气发生炉下段煤气出口经旋风除尘器出炉，另一部分向上经中心管与干馏煤气混合从上段煤气出口出炉。下段出口煤气经旋风除尘器降温除尘后进入强制风冷器，继续除尘降温，然后进入间冷器进一步降温。上段出口煤气进入电捕焦油器除焦后，直接进入间冷器，与下段煤气混合，在混合中完成降温，混合后煤气进入电捕轻油器，捕除轻油，煤气经加压风机加压后送往水雾捕滴器脱水送往用户。
两段式煤气发生炉自上而下由干馏段和气化段组成，首先煤从炉顶煤仓经两组下煤阀进入炉体，煤在干馏段经过充分的干燥和长时间的低温干馏，逐渐形成半焦，进入气化段，炽热的半焦在气化段与炉底鼓入的气化剂充分反应，经过炉内还原层，氧化层而形成灰渣，由炉栅驱动从灰盆自动排出。煤在低温干馏的过程中，以挥发份析出为主生成的煤气称为干馏煤气，组成两段炉的顶部煤气，约占总煤气量的40%，其热值较高(6700KJ/nm3) 温度较低(120℃左右)，并含有大量的焦油。这种焦油为低温干馏产物，其流动性较好，可采用静电除尘器捕集起来，作为化工原料和燃料。在气化段，炽热的半焦和汽化剂经过还原、氧化等一系列化学反应生成的煤气，称为气化煤气。组成两段炉的底部煤气，约占总煤气量的60%，其热值相对较低(6400KJ/nm3)，温度较高(450℃左右)，因煤在干馏段低温干馏时间充足，进入气化段的煤已变成半焦，因此生成的气化煤气不含焦油，又因距炉栅灰层较近，所以含有少量飞灰。底部煤气就可经旋风除尘器及风冷器等设备来处理，这样对于使用冷净化煤气的用户，便可不采用水洗法就能使用上冷净化煤气，从而避免了大量酚水无法处理的缺陷。
两段式煤气发生炉有上下两个煤气出口，可输出不同热值的煤气，其气化效率和综合热效率均比单段炉高，煤炭经过炉内上段彻底干馏，下段煤气基本不含焦油，上段煤气含有少量轻质焦油，不易堵塞管道，两段炉煤气热值高而且稳定，操作弹性大，自动化程度高，劳动强度低。两段炉煤气站不污染环境，节水显著，占地面积小，长期运行成本低。该炉型中炉篦转动及加煤部分可根据用户不同要求采用机械或液压，炉篦为耐热铸铁，其透气性效果较佳，适用烟煤气化工艺。
两段式煤气发生炉的技术参数：
| 型号 | CG3Q2.0-1 | CG3Q2.6-1 | CG3Q3.0-1 | CG3Q3.2-1 |
| 炉膛内径（mm） | 2000 | 2600 | 3000 | 3200 |
| 炉膛截面积（m2） | 3.14 | 5.31 | 7.07 | 8.04 |
| 水套受热面积（m2） | 13.9 | 14 | 16 | 17 |
| 适用煤种 | 不粘接或弱粘接烟煤
煤质应符合GB-9143常压固定床煤气发生炉用煤质质量标准 |
| 煤的粒度（mm） | 20～40；25～50；30～60 |
| 耗煤量（kg/h） | 750～850 | 1100～1270 | 1800～2000 | 2000～2500 |
| 空气消耗量(m3/kg.煤）（coal） | 1.5～2.5 | 1.5～2.5 | 1.5～2.5 | 1.5～2.5 |
| 蒸汽消耗量(m3/kg.煤）（coal） | 0.3～0.5 | 0.3～0.5 | 0.3～0.5 | 0.3～0.5 |
| 煤气产量（m3/h) | 2500～2800 | 3600～4200 | 5000～6500 | 6000～7500 |
煤气热值（KJ/m3)
上段
下段 | 7110～7350
5225～5434 | 7110～7350
5225～5434 | 7110～7350
5225～5434 | 7110～7350
5225～5434 |
煤气出口压力(KPa）
上段
下段 | 1.0～2.0
2.0～3.0 | 1.0～2.0
2.0～3.5 | 1.5～3.0
2.0～4.0 | 1.5～3.0
2.0～4.0 |
| 最大炉底鼓风压力（KPa） | 6.0 | 7.0 | 7.5 | 7.5 |
| 饱和温度（℃） | 50～65 | 50～65 | 50～65 | 50～65 |
| 探火孔汽封压力（KPa) | <294 | <294 | <294 | <294 |
| 水套蒸汽产量（kg/h） | 300 | 450 | 500 | 550 |
| 水套蒸汽压力（MPa） | <0.294 | <0.294 | <0.294 | <0.294 |
| 加煤机驱动装置 | 气动或液压驱动 |
| 灰盘传动功率（kw） | 4.0 | 5.5 | 5.5 | 5.5 |
| 排渣形式 | 湿式，自动排渣 |
售后服务：
郑州豫中机械设备有限公司自成立以来，我们"以客户为导向"，为客户提供整体全面的服务；为客户量身打造最具价值的产品。"以质量为重心"，全方位服务于客户为服务宗旨！
在产品的销售上，客户的利益是我们首先考虑的，客户购机前，公司免费派工程技术人员到用户现场为用户规划场地、设计最佳流程和方案；购机后，将免费指派专门的售后服务人员，到达现场指导客户安装调试，协助客户规划和管理设备，直达用户满意为止。公司拥有技艺精湛、经验丰富的售后队伍。
为了更好的服务于客户，我们特定了以下服务流程:
售 前：
1、设备型号的选择。
2、根据客户的特殊要求，设计制造产品。
3、为客户培训技术人员。
4、公司免费派工程技术人员到用户现场为用户规划场地、设计最佳流程和方案。
售 中：
1、 产品的验收。
2、 协助客户拟订施工方案
售 后：
2、售后跟踪服务流程:
3、建立客户档案，并进行追踪，具体如下：
建立客户档案，掌握所售设备使用地点、运行状况、回访时间以及联系方式；免费指派专门的售后服务人员，到达现场指导客户安装调试。成套设备安装完毕后，派专职技术人员免费协助客户现场生产，直到用户满意为止。
4、对热线日常信息及处理进行详细登记保管，及时处理客户提出的问题。
5、对已过保修期的设备客户进行通知；并定期告知设备保养细节。
联系方式
销售经理：邢先生
销售电话：