该机床具有六轴控制功能，可实现弧线齿加工和摆线齿加工的数控螺旋锥齿轮铣齿机。基于齿面创成原理及应用软件，实现螺旋锥齿轮具有最佳接触传动质量的运动控制与刀具参数计算。通过人机界面与调整计算卡管理软件，实现机床参数与刀具参数的输入、修改，完成坐标运动轨迹的控制。采用多种加工方法切削出优质、高效、能达到稳定6级精度（GB/T11365-89）的齿轮。机床结构布局合理，动力传动系统具有高刚性，高稳定性，高可靠性。该机床的软件包丰富，与齿轮测量中心配合，可实现接触区闭环修正的反调功能，因此特别适合汽车、工程机械、军工等行业使用。
一．机床的特点
1．机床采用直线轴运动替代摇台迴转的全新结构布局。
2．机床实现六轴数控：即三个直线轴（X、Y、Z）和三个迴转轴、（A、B、C）六轴全闭环控制。
3．机床工件主轴摆动（B轴）采用摩擦与阻尼结合结构，实现B轴的高刚性、高精度运动。
4．机床工件主轴和刀盘主轴采用阻尼设计，提高机床的动态特性。
5．机床结构采用模块化设计，各部件相对独立。
6．机床的轴承及传动部件全部按照高刚性、高可靠性、高寿命设计，并选用世界名牌产品。
7．机床具有完备的液压及气动系统，适用的冷却、排屑装置。
8．机床具有全封闭的安全防护装置，并预留抽油烟功能。
9．机床技术性能达到国际水平，为国内领先。
机床主要技术参数
最大加工直径 （采用18″刀盘，加工螺旋角35°，最大传动比5：1时） | mm | 762 |
最大传动比 | | 10：1 |
最大加工全齿深 | mm | 32 |
最大加工齿宽 | mm | 116 |
各轴行程范围 | | |
X轴 | mm | -350~305 |
Y轴 | mm | -350~305 |
Z轴 | mm | -25~635 |
B轴 | | -5°~90° |
A轴 | | 360° |
C轴 | | 360° |
机床中心至工件主轴端面距离 | mm | 228.6 |
工件主轴孔大端直径 | mm | 150 |
工件主轴锥度 | | 1：20 |
机床总功率 | KW | 55 |
机床净重 | 吨 | 21 |
机床外形尺寸（长×宽×高） | mm | 5800×4400×3400 |