我公司生产的PU（聚氨酯）无缝环带，由连续不断的钢丝和高性能PU材料结合而成，可承受高负载，不脱胶，抗拉力强度的接驳带的两倍。宽度跟厚度的公差可以控制在0.05MM以内，可与皮带槽精密配合，避免运行过程中摆动。
常用的型号有AT20，AT10，H，L,XL,T5,T10,AT5、S3M、T2.5、MXL。
主要产品有：
同步带系列：聚氨酯(PU)无缝环带、聚氨酯(PU)开口同步带、聚氨酯(PU)接驳同步带、聚氨酯(PU)开口接驳齿面加布同步带、红色PU无缝环型同步带、橡胶同步带、聚氨酯(PU)橡胶梯形齿、圆弧齿、双面齿皮带、同步轮
多楔带系列：橡胶多楔带、聚氨酯多楔带
输送带系列：PVC输送带、PU输送带、各种花纹带、橡胶硅胶输送带、耐高温铁氟龙输送带、食品输送带及其他各种特殊输送带
包辊带系列：糙面包辊带，粒面包辊带
圆带系列：聚氨酯（PU）光面粗面圆带、牛筋带（PU丝卷成麻花型）、弹力圆带
平面传动带：尼龙片基带、磨床带（帆布带）、无缝橡胶平皮带
三角带系列：普通三角带、窄V带、变速带、广角带、联组带、活络带、聚氨酯V带
无论是更换皮带，或是在新的传动装置上安装皮带，建议您按以下步骤进行。
1、关掉电源，卸下防护罩，旋松马达基座上的安装螺栓，使马达能前后移动。
2、移动马达使皮带足够松弛，能轻松取下皮带。千万不要用工具撬皮带。
3、取下旧皮带，检查是否有异常磨损。过度的磨损可能就意味着传动装置的设计或保养上存在问题。
4、选择合适的皮带替换。
5、清洁皮带及皮带轮：应将抹布沾少许不易挥发的液体擦拭，不要在清洁剂中浸泡或使用清洁剂刷洗皮带，不要用砂纸擦或用尖锐的物体刮皮带。皮带在安装使用前必须保持干燥。
6、检查皮带轮是否有裂纹或磨损，较为简单的办法是使用轮槽量具来检查。如果磨损过量，则必须更换皮带轮。
7、检查各皮带轮是否在同一平面上。
8、检查其余的传动装置部件，如轴承的对称、耐用性及润滑情况等。
9、对于使用多条皮带的传动装置而言，则必须一次更换所有皮带。如果多条皮带传动装置上只更换一根皮带，新换上的皮带可能松紧合适，但剩余的旧皮带则会太松，大部分动力可能仅由这条新皮带负责，致使新皮带过早损坏。
10、调紧传动装置的中心距，用手转几圈主动轮，使用皮带张力测量仪检查张力是否适当。
11、按规定的力矩拧紧马达的装配螺栓。
12、更换防护罩。
13、建议采取试运转程序。此程序为启动传动装置、在满负载情况下运行而后停止、检查并将张力调整到推荐数值。满负载下皮带的运转可以使得皮带与轮槽完全吻合。如有可能使皮带运转24小时，至少应运转一小时。试运转程序可减少以后重调张力的次数。
14、试运转过程中应严密监控运转情况，察看是否有异常振动，细听是否有异常噪音。最好是在运行一段时间后关掉机器，检查轴承及马达的发热状况；若是摸上去觉得太热，可能是皮带太紧，或是轴承不对称，或是润滑不正确。
15、对同步带而言，运行过程中松弛极小，所以一般不需要重新调整张力，但我们仍然建议起动装置并观察性能，察看是否有异常振动，细听是否有异常噪音。最好在运行一段时间后关掉机器，检查轴承及马达的发热状况；若是摸上去觉得太热，可能是皮带太紧，或是轴承不对称，或是润滑不正确。