PE/PP-R管材生产线(75-200mm)设备配置
概述：PE/PP-R管材高速挤出生产线组成
1：单螺杆挤出机SJ-90/33
2：挤出机头，口模，芯棒，定径套
3：真空定型冷却箱SJGF-200
4：冷却水槽SGF-200
5：牵引机QY-200
6：无屑切割机QG-200
7：储料翻转台
8: 标示线共挤挤出机
9：电脑喷码机(选配设备，价格2.4万)
设备技术参数及配置：
一、设备技术参数
1.主机
由于采用优化的螺杆和新型开槽套筒设计，使挤出机具有如下优点，高塑化率，熔体均匀，生产线连续稳定。高性能的齿轮箱减速机采用意大利技术。扭矩大，寿命长，噪音低
1.1型号：SJ90x33型挤出机
1.2长径比：33：1螺杆直径90mm. BM混炼形式
1.3挤出量：80-300kg/h
1.4螺杆机筒材质38CrMoAIA氮化处理.氮化深度0.5-0.7mm
1.5机筒加热形式：铸铝加热。加热功率:30KW
1.6风机冷却功率：180W 5台
1.7主电机功率：75KW (青岛天一集团红旗电机)
1.8减速机：采用挤出机专用减速机（江苏常州）
1.9调速控制器：采用森岛变频调速器
1.20控制电器：正泰电器低压电器控制
1.21全自动真孔上料系统; E-100KG
2模具一套
采用最新挤出技术，使用一个机头体，配不同规格的口模、芯棒。螺旋供料系统、保证熔体压力，流量均匀无波动，制品光滑密度高，无流痕。材质为40Cr，经锻造，调质表面淬火等工艺处理、耐磨、耐腐蚀、强度高、精度高稳定性高，使用寿命长。定型模具采用铜质制作，耐磨、不易变形
2.1机头形式采用螺旋式
2.2定径套采用铜质,经久耐磨
2.3模具规格 75 90 110 160 200
3真空定径箱
真空定径箱的主要作用是对管材进行真空定径、冷却，具有水位和水温独特的自动监控，定径套安装在真空定径箱上。采用水循环式定径套，工艺先进，定径套精度高，冷却速度快，效率高等特点。材质为锡青铜，硬度高，耐磨姓好，精度保持好，使用寿命长。
3.1箱体长度：6米
3.2定径范围：75--200mm
3.3箱体材质：不锈钢
3.4真空泵功率：5.5KW 1台（青岛华海真空设备厂）
3.5冷却水泵功率：4KW 1台
3.6前后行移拖到：0.75KW（高扭矩摆线电机拖动）
3.6箱盖材质：优质铸铝
4、喷淋箱
4.1箱体长度：6米
4.2定径范围：75--200mm
4、3箱体材质：不锈钢
4.4冷却水泵功率：3KW 1台（青岛华海真空设备厂）
4.5喷嘴材质：ABS
5、牵引机
5.1中心高：1000mm(可调)
5.2履带长度：1600mm
5.3牵引电机功率：3KW
5.4调速方式：变频调速
5.5橡胶块与履带的连接方式：直连式螺钉紧固
5.6牵引速度：0.5—8 m/min
5.7牵引范围75—200mm
6、切割机
6.1切割形式：无屑切割
6.2切割管径范围：75—200mm
6.3电机功率：2.2KW
6.4控制方式：自动控制
6.5推进方式：气动
7、卸料架
7.1长度：6000mm
7.2卸料形式：自动翻转
7.3翻板调整：气动
8、共挤挤出机（单螺杆挤出机，型号SJ25×25 1台
机筒：38CrMoAlA，氮化处理
螺杆：38CrMoAlA，氮化处理
螺杆直径：φ25mm
螺杆长径比：25：1
驱动电机功率：3KW
调速方式：变频调速