橡胶辊的包胶原料是什么？其有哪些种类？
橡胶辊在现代工业中用途广泛，其包胶原料是生胶，也称为橡胶，是作为橡胶辊的包胶原料。
生胶的种类很多，根据来源不同有天然橡胶和合成橡胶。合成橡胶有聚氨酯橡胶、异戊橡胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶、丁腈橡胶、氯丁橡胶、丁基橡胶、乙丙橡胶、氟橡胶、硅橡胶、丙烯酸酯橡胶、聚硫橡胶、氯化聚乙烯橡胶、氯磺化聚乙烯橡胶、氯醚橡胶、环氧化天然橡胶等。
按应用范围及用途，第一种分法将橡胶分为两类：通用橡胶和特种橡胶。
第二种分法将橡胶分为三类：通用橡胶、半通用橡胶，也称为大品种特种橡胶，以及特种橡胶，也称为小品种特种橡胶。
根据橡胶分子链上有无双键存在，分为不饱和橡胶与饱和橡胶两大类，不饱和橡胶由于分子链上具有双键，一般化学活性较高，易于与硫化剂反应，硫化速率快，但也易于与氧、臭氧等反应，耐老化性不好，使用温度较低；同时由于双键的隔离作用，分子活动性较高，弹性高，耐寒性好。
橡胶还可分成自补性强的橡胶与自补性弱的橡胶，前者又称为结晶型橡胶（如天然橡胶、氯丁橡胶），后者可分为微结晶型橡胶（如丁基橡胶）和非结晶型橡胶（如丁苯橡胶等）。
天然橡胶的主要成分是什么？对胶料的性能影响如何？
天然橡胶是一种以异戊二烯为主要成分的天然高分子化合物。人们从三叶橡胶树等天然植物中获取的胶乳、加工制成烟片胶、绉片胶、风干胶片、标准橡胶等各种天然橡胶。
天然橡胶中橡胶烃含量为92%－95%，橡胶烃的主要成分是聚异戊二烯，它决定了天然橡胶的主要性能，橡胶中烃的含量越高杂质含量越少，橡胶物理性能越好，非橡胶烃占5%－8%，非橡胶烃主要成分是蛋白质类，丙酮抽出物，灰分，水溶物和水份等。
- 蛋白质类对橡胶辊的影响：天然橡胶中的含氯化合物都属于蛋白质类，蛋白质有防止老化的作用，除去蛋白质，橡胶的老化作用会加快。蛋白质中的碱性氯化物有促进硫化的作用，但是蛋白质在橡胶中易腐败变质而产生臭味，蛋白质易吸水，使胶辊的电绝缘性下降。
- 丙酮抽出物对橡胶辊的性能影响：丙酮抽出物主要是一些高级脂肪酸和固醇类物质。高级脂肪酸是一种硫化活性剂，可促进硫化能增加胶料的塑性，而固醇类物质则具有防止老化的作用。
- 灰分对橡胶辊的性能影响：灰分是一些无机盐类物质，主要成分为钙。镁、钾、钠、等化合物，这些物质吸水性较大，会降低胶辊的电绝缘性，还因为其含的微量的铜，会使橡胶辊老化速率加快。
- 水分对橡胶辊性能的影响：生胶水分过多，储存中易发霉，还影响橡胶的加工，例如混炼时配合剂结团不易分散，压延、压出过程中易产生气泡，硫化过程中产生气泡或海绵等。一般情况下1%以内的水分在胶辊加工过程中可以去除，东莞科奕胶辊厂通过特殊的工艺和精湛的技术可以去除99.9%的水分，因此能保证胶辊成型后无气泡！
橡胶辊的性能特点是什么？
橡胶辊的化学物质：橡胶是不饱和的，每一个链节都含有一个双键，能够进行加成反应。橡胶辊具有综合性能好的物理机械性能，橡胶分子结构规整性好，外力作用下可以发生结晶，为结晶型橡胶，属于自补强性橡胶，拉伸强度、定伸应力、撕裂强度等物理机械性能较好。
橡胶辊具有良好的加工工艺性能，橡胶辊由于分子量高。分子量分布宽、分子活性大，分子链易于断裂，在加上橡胶中存在一定数量的凝胶成分，因此很容易根据用户使用的要求进行塑炼、压缩、成型等。并且硫化时流动性好，容易充模，
由此可见橡胶原料包胶加工制成胶辊后在性能方面有绝对的优势，科奕胶辊厂生产的橡胶辊经过十年的研究与发展已经达到行业领先水平，满足各行业胶辊的需求，产品销往东南亚等国家。
聚氨酯胶辊的性能特点
聚氨酯胶辊适用于各类印刷机械，特别是中高档印刷机，有许多优越的特性。
1.外观色泽光亮，胶体表面细密光滑，胶体材料和芯轴黏接牢固。胶辊尺寸严格控制，尺寸在不同的温度和湿度条件下，不会有很大的变化。能够适应南方印刷车间的高温高湿环境和北方严寒干燥的气候条件。
2.聚氨酯胶辊硬度指标宽泛，从HS15到HS90,可满足不同类型印刷机对胶辊硬度的要求。
3.聚氨酯胶辊用胶体具有足够的表面黏度，可保证胶辊在印刷过程中有良好的传墨及着墨性能，其良好的亲墨性能可保证高质量的印刷。
4.聚氨酯胶辊化学性能良好，适合各种类型的油墨及印刷方法。对各类油墨、润版液、清洗剂中的溶剂成分有特殊的耐抗性。聚氨酯胶辊还适用于UV油墨胶辊及上光油胶辊等，特别是对沸水、柴油、汽油、润滑油、煤油、甲苯、醇及盐水溶液有良好的耐溶剂性。但不耐丙酮、乙酸乙酯和强酸强碱。
5.聚氨酯胶辊有卓越的物理性能，长期使用胶辊不会变硬、老化，而且耐撕裂性能、回弹性能良好，耐磨性能极佳，因此使用寿命长，容易保存，长期存放不影响使用效果；能够承受高压力、高转速、高温、高湿的生产环境。实验表明，聚氨酯胶辊的抗张强度、耐磨性是天然橡胶胶辊的3倍和5倍；压缩永久变形、回弹性较好；聚氨酯胶辊使用寿命为一般胶辊的1倍以上。
6.聚氨酯胶辊有优良的亲水性，所以可作为水、酒精润版系统胶辊使用，效果很好。
7.聚氨酯胶辊容易清洗，容易进行深浅色油墨的转换，方便印刷换色。
使用注意事项
1.使用中应避免接触醋酸乙酯、醋酸丁酯、丙酮、丁酮等溶剂及强酸、强碱。
2.安装胶辊时，应核正到平行位置，胶辊之间，胶辊表面与版面之间的压力必须均匀。
3.存放胶辊时，必须用专用胶辊架，确保胶辊表面不受压，不长时间接触任何其他物件。
4.每天停机后必须用清洗液清洁胶辊表面的纸毛和油墨残渍。
聚氨酯胶辊清洗产品分析
目前市场上出现的胶辊清洗产品名目繁多，有的叫“清洗剂”套印，有的叫“洗车水”，实际上这是两个完全不同的概念，也是两种完全不同的产品。
清洗剂是由几种高沸点、无极性的有机溶剂和强极性溶剂及对橡胶有保养作用的有效成分，利用高科技手段乳化而成。它既充分考虑到了溶解印刷胶辊上一些残留杂质，又兼顾了其环保性和使用的安全性书刊印刷，同时还考虑到生产成本和厂家的使用成本。目前市场上销售的比较好的是乳白色“清洗剂”，不含芳香烃，其闭口闪点已达到60℃以上，是手工清洗胶印墨辊和橡皮布的安全、环保的理想产品。
洗车水实际上是未乳化的“清洗液”，是一种专门为印刷机自动清洗装置生产的产品。在使用时印刷厂，一定要按比例兑水稀释，如果不兑水使用的话，不但没有汽、煤油清洗的效果好（只是提高了安全性），反而加大了清洗成本。另外，兑水的比例要根据乳化液的相体积理论确定软件，若水相体积占总体积的26%-74%，形成的乳化液可能是水包油型的（O/W），也可能是油包水型的（W/O）；若水相体积占总体积的比例小于26%，形成的乳化液只能是油包水型的；若大于74%，形成的乳化液只能是水包油型的。要形成油包水型清洗液网络出版，水的体积占清洗液总体积的比例应在26%以下。实践证明，按水：清洗液＝1：2的比例配制的自动清洗液，清洗效果最佳。墨辊不仅可清洗干净，而且耗用的时间也较少。
据了解，目前质量控制，国内有的厂家觉得清洗原液比较贵，便在清洗原液中多加水，以降低成本，按1：1配比使用，甚至有的更稀。按照相体积理论包装总论，这样配制的清洗液已经不是完全的油包水型清洗液，而是水包油型，有机溶剂太少，清洗油墨的效果明显降低，且延长了清洗时间。而强极性溶液的大量使用会使墨辊的轴芯以及其他机械部件严重锈蚀政府政策及监管，这对维持设备的使用寿命十分不利。所以，企业在选择清洗耗材时，要尽量多了解市场产品的情况，避免给企业带来不必要的损失。
东莞科奕胶辊厂是一家专业生产聚氨酯胶辊、聚氨酯滚轮、聚氨酯垫块等产品的聚氨酯橡塑厂商。于2000年初创建。十多年来，我们对国内外聚氨酯行业的发展信心十足，坚持采取超前投资的战略方针以及技术改革手段，为客户提供更加优质的产品。
【科奕胶辊】（www.dgkemai.com）东莞市科奕五金橡胶制品有限公司专业生产和经营五金滚筒、��氨酯PU胶辊、硅胶辊、橡胶辊及各种橡胶制品于一体的现代化企业，产品畅销海内外。
本公司采用美、德、日等进口材料，工艺独特，技术设备先进，经常聘请国内外专家，结合本公司实际情况，不断改进，锐意创新，产品质量蒸蒸日上，深得广大用户的好评。
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