丹阳宏图激光科技有限公司成立于2003年，主要从事激光表面处理技术研究与应用的高新技术企业，在激光表面热处理及激光修复方面积累了大量成功经验。公司位于江苏省高性能合金材料科技产业园，交通极为便利。公司占地面积26亩，集科研、加工于一体，已通过ISO9001:2008质量管理体系认证。公司拥有大功率激光多功能处理设备和大功率多功能移动式激光处理设备，可为用户提供上门服务。激光加工是上个世纪末发展起来的先进制造技术，应用于各类机械制造、冶金、交通汽车、模具、石油化工、勘探、电力、轻纺、航空航天等领域。通过激光表面处理的产品其主要特点是：硬度高、效率高、质量好，可以达到常规技术无法达到的高耐磨性、高强度、高耐腐蚀性、高红硬性等性能，实现常规方法无法实现的热处理或修复手段（复杂零件选择性加工、复合处理等）。欢迎各界朋友来我司交流合作！
激光加工技术主要包含：激光表面相变硬化（淬火）处理、激光熔覆（修复）处理、激光表面合金化、激光熔凝处理等。
汽车模具激光淬火
滑板激光淬火处理
二、激光表面相变硬化（淬火）处理的特点：
1.激光相变硬化的硬度一般要比常规淬火方法得到的高15%左右。
2.由于激光表面处理的加热和冷却速度比较快，热影响区很小，所以激光热处理前后工件的变形几乎可以忽略，适合高精度要求的零件表面处理。
3.激光表面处理后硬度层的深度依照零件材料成分、尺寸与形状以及激光工艺参数的不同，一般在0.3～1.5mm范围之间。激光熔凝处理时硬度层深度可达1.5-2mm。
4.对表面粗糙度要求高的齿轮、大型轴类零件、模具、刀片、轴承座、阀门进行激光表面处理，表面粗糙度基本不变，不需要后续机械加工就可以满足实际工况的需求。
5.激光表面热处理通过数控精确控制激光加工轨迹，可以对任意尺寸的工件局部表面处理。
6.由于激光处理后组织位错密度高，淬火层为细针状马氏体，激光加热区与基体的过渡层很窄，不影响处理部位以外的基体组织和性能。淬火层具有很高硬度的同时又具有一定的韧性，这是其它表面热处理方式很难实现的，得到了耐磨性与韧性的完美结合。
风力发电机变速箱激光修复处理
轴承座穿孔裂纹激光修复处理
激光熔覆（修复）的特点：
1.冷却速度快（高达106℃/s），属于快速凝固过程，容易得到细晶组织或产生平衡态所无法得到的新相，如非稳相、非晶态等。
2.涂层稀释率小于5%，与基体呈牢固的冶金结合或界面扩散结合，获得涂层成分和稀释度可控的良好熔覆层；
3.采用高功率密度快速熔覆，热输入、热影响区和畸变较小，可降低到零件的装配公差内。
4.粉末选择几乎没有任何限制，可以在低熔点金属表面熔敷高熔点合金；
5.熔覆层的厚度及硬度范围大，可以熔覆厚度20毫米以内，18-60HRC硬度范围熔覆层 ；
7.工艺过程采用数控控制，光束瞄准可以使难以接近的区域熔覆，自动化操作，方便、灵活，可控性强；
8.可以修复因材料缺陷和热处理导致的裂纹，使用疲劳导致的剥落、凹坑、划（拉、碰）伤，硬度一次到位，无需后续热处理。