生产线是以电镀铜包钢，制造钢线镀黄铜、镀锌的直线流水线。
上线为60根。最大生产直径为：￠3.5mm
生产范围： ￠0。8mm—￠3。5mm
上铜量可作： 15—80g/kg
速度： 20米/分—40米/分
线径： 22mm
综合计算如下：上铜按40g/kg计算如需加大铜含量可选择将低转速。
直径 上线数（根）线速度 予镀电流A 正镀电流A日产量 年产量
￠.0。8mm 60 40米/分 42.5/1360 284/9088 17吨/日 5100T/年
￠0。7mm 60 40米/分 34.2/1094.4 228/7296 13吨/日 3900T/年
￠0。6mm 60 40米/分 30.6/979 201/6432 9。7吨/日 2900T/年
￠0。4mm 60 40米/分 18/576 122/3904 4。3/日 1290T/年
我们选择的 予镀选择：1500——2000A/0—6V的高频电镀1台。
正镀选择：5000——6000A/0—9V的高频电源2台。
生产线的各部位尺寸：
1#槽：4000×1400×150
低位槽：3800×1000×550、加温65°自控用泵循环。溢流板后用刮液板，减少溶液流失。
8#槽：1000×1400×150：采用管式冲洗、而道冲洗。
2#槽：3000×1400×150：溢流板后用刮液板，减少溶液流失
低位槽：3000×1000×550用双泵循环。
8#槽：1000×1400×150采用管式冲洗
3#槽：2000×1400×150溢流板后用刮液板，
低位槽：2000×1000×550加温25°—30°自控
8#槽：1400×1400×150二次冲洗、前为热水40°—50°自控。后为冷水冲洗、用泵冲洗。
4#槽：2000×1400×150
低位槽：2000×1000×550用双泵循环，溢流板后有刮液板。
管式烘炉：
1、软化炉长2.0m；
2、软化炉管SUS304钢管，共60支；
3、管式软化炉电热容量12kw；
4、软化温度控制：温度表400℃，ON、OFF输出控制；
5、防氧化装置：于软化炉管出口处设有水盘隔绝软化管中氧化作用；
6、断热及保温：特殊保温棉披覆炉身，断热及保温效果优良；
7、烘干炉加热：管式加热设计，易于更换及维护；
8、软化温度测知点：KTPE 1位置。
五、有轴收线机：
收线方式左右两侧排列方式，每侧个30收线端；
1、收线方式：丝杆排线收线；
2、张力调整：变频器；
3、收线极限：长度1000mm；
4、过线导轮：入线60只，收线120只
六、单轮引取机
1、外型：单轮引取轮，侧方传动及支撑机座；
2、引取轮：表面喷焊氧化铝，轻轮96mm；
3、动力：1 HP感应马达配合变频器，调整作业线速；
4、生产线速：0 ~ 20 m/min；
5、过线轮：进、出线各60只；
七、电器控制箱：
1、总电源开关；
2、软化炉温度及电热控制；
3、引取线速度变频控制及线速显示；
4、卷取机60头张力控制；
5、收线变频器速度控制，60头盘装放线架；
6、整机功率：120 kw；放线8m，整个生产线总长78m；