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立式长轴泵厂家 液下泵立式泵 fyh型化工液下泵 经济新

起批量
1

产品属性

规格
更多详询
规格
FY100-37
规格
FY100-23
规格
FY80-38
规格
FY80-24
规格
FY80-15
规格
FY65-40
规格
FY65-25
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FY50-40
规格
FY50-25
规格
FY50-16






伽利略Galileo-畅销品牌-欧洲品质
1、质量可靠,使用寿命长 2、运行稳定,少去操心 3、服务周到,维护及时

【FY系列不锈钢液下泵】产品:

 

【FY系列不锈钢液下泵】产品简介:

FY系列液下泵是本单位在传统耐腐蚀液下泵基础上,融合瑞士苏尔寿公司同类产品的先进技术,经改进设计而生产的新型泵;该泵取消了其他液下泵普遍采用的机械密封和选用了独特结构的叶轮,使泵高效节能、无泄漏、寿命特长,从而广泛应用于石油、化工、制药、造纸、冶金、污水处理等行业。

【FY系列不锈钢液下泵】型号意义:

 

材料

HT200

1Cr18Ni9Ti

Crl8Nil2M02Ti

叶轮

离心式双平衡叶轮

开式双平衡叶轮

代号

T

B

M

代号

L

K

【FY系列不锈钢液下泵】产品特点:

1.泵为立式液下泵,外形美观,直接安装在被输送介质的储存器上,无额外占地面积,从而降低了基建投入。
2.取消了机械密封,解决了其他液下泵因机械密封容易磨损而须经常维修的烦恼,节约了泵的运行成本,提高了工作效率。
3.采用了独特的离心式双平衡叶轮,供输送不含固体颗粒等清洁的介质,振动噪音特低,效率高;采用开式双平衡叶轮,供输送不清洁带有固体颗粒及短纤维的液体,运行平稳、不堵塞。

【FY系列不锈钢液下泵】结构图:

【FY系列不锈钢液下泵】性能参数:



【FY系列不锈钢液下泵】性能曲线图:

【FY系列不锈钢液下泵】安装尺寸图:

型号

W

M

H

D

D0

n-m

A

B

A1

B1

A2

B2

n1-m1

Dg

D1

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n2-m2

25-16

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195

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600

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350

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25

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420

195

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560

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10-ф18

25

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65-16

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250

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12-ф18

750

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220

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165

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50

165

125

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12-ф18

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50

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4-ф18

80-15

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12-ф18

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100-37

550

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750

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660

360

220

180

10-ф18

80

200

160

8-ф18

【FY系列不锈钢液下泵】使用注意事项:

拆卸与装配
1、如更换或检查叶轮,可关闭出阀门,卸去法兰连接螺栓和底板连接螺栓,用起重工具将泵吊出容器。
2、将底板垂直在固定的支架上,卸去泵体的所有螺栓,取出泵盖和叶轮螺母,用双锤轻击泵体,即可卸下叶轮。
3、更换流动轴承则底板不动,只要卸去电机及相应支架,卸去泵联轴器、压盖、圆螺母,取也轴套体。
4、装配与拆卸的次序相反,注意轴上配件的同心度。
安装、使用、维修
1、泵组装后,盘动联轴器,看是否转动灵活。检查是否有金属摩擦声,各部件螺母是否旋紧。
2、检查泵轴和电机轴的同心度,上下联轴器外圆左右差数不得超过0.1mm,联轴器端面间隙保持1~2.5mm。
3、泵的吸入口到容器底部之间距离为吸入口径的2~3倍。泵体与器壁距离应大于口径的2.5倍。
4、泵的出液管路,应另设支架支撑,其重量不允许支撑在泵上。
5、检查电机的旋转方向,使泵的旋转方向符合指示方向。
6、关闭出口管路上的闸阀,接通冷却水管。
7、超动电机,慢慢开启出口管闸阀到需要的位置,投入正常运转。
8、经常检查泵与电机的情况,轴承温升不应超过75℃,轴承盒内应加足够黄油。

【FY系列不锈钢液下泵】故障原因及排除方法:

故障

原因

排除方法

打不出液体

(1)电机转向不对
(2)
液体未浸没叶轮中心线

(1)调整方向
(2)
调整浸没高度

流量不足

(1)叶轮腐蚀磨损严重
(2)
转速不足
(3)
开式叶轮轴向间隙过大
(4)
吸入或出口部分堵塞

(1)更换叶轮
(2)
提高转速

(3)重新调整间隙
(4)
清除淤塞部分

扬程不足

(1)输送液体中含有气体
(2)
叶轮被严重腐蚀
(3)
转速不足

(1)降低液体温度排气
(2)
更换叶轮
(3)
提高转速

功率过大

(1)流量超过使用范围
(2)
介质比重过大
(3)
发生机械磨擦
(4)
填料压得太紧

(1)调整泵流量到使用范围
(2)
更换较大功率电机
(3)
调整或更换磨擦部件
(4)
旋松填料压盖

轴承发热

(1)泵轴与电机轴不同心
(2)
轴承盒内缺油或油变质

(1)调整同心
(2)
加油或换油

杂声或振动

(1)泵轴与电机轴不同心
(2)
输送液体中含有气体
(3)
转子不平衡
(4)
螺母有松动现象
(5)
轴套与衬套磨损过大

(1)调整同心
(2)
降低液体温度排气

(3)更换零件
(4)
拧紫各部位螺母
(5)
更换衬套、调整轴同心

声明:由于产品一直在更新,本文中所有文字、数据、图片均只适用于参考,FY系列不锈钢液下泵性能参数、FY系列不锈钢液下泵使用场合、FY系列不锈钢液下泵材质要求、FY系列不锈钢液下泵结构、FY系列不锈钢液下泵安装尺寸以及FY系列不锈钢液下泵的价格等详情,我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。

 


木箱、泡沫或纸箱包装,因本泵属于重物只能发物流(需到物流站自提),其它疑问请联系我们。



以上价格含17%税,上海苍茂实业为一般纳税人只能开17%增值税专用发票,开票请提供开票资料。



售后服务承诺

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上投,不明白他心里在想啥!”
●近十家公司想买这个专利
自从他的“风力泵”获铜奖之后,老樊对自己38年的所作所为还是很兴奋的。尤其是这一年来,近十家国内外公司频繁同他联系,商谈转让专利事宜,所有买家的报价动辄都在数千万美元。
但这些公司都要求他首先做一个可行性分析报告,然后再谈合作开发或转让专利。这让老樊感到很尴尬。老樊说,“委托别人做一个分析报告得要一两万元”,他没钱去做也不敢轻易去做,因为他吃过这方面的亏。
“我也不想把专利卖到国外,一来手续太麻烦,二来我还是想让这个东西在中国农村的田里用,要是卖到国外,人家生产出来我们再买,价钱恐怕就高得很了。”老樊说,如果他的专利卖不出去,就无偿捐献给国家。
“我做这一切就是想证明,农民不是无用的人,农民也有自己的追求!”老樊对记者说。

我国将大力发展可再生能源
国家发改委能源局副局长吴贵辉昨日表示,我国将重点发展水能、风能、生物质能和太阳能等可再生能源,到2010年可再生能源将占到能源耗费总量的10%,到2020年这一比例将提高到16%。他说,“无论石油等传统能源价格如何变化,我国都要大力发展可再生能源。”吴贵辉在“2006��城世界可再生能源论坛”上指出,我国将促进可再生能源技术和产业化发展,不断提高可再生能源在能源消费中的比重,形成“本地制造为主、对外引进为辅”,逐步构建具有自主知识产权的国内可再生能源装备行业。他说,我国将通过风电特许权招标项目,以规模化带动产业化,促进风电技术发展,增强风电市场竞争力。他认为,通过投资者和设备制造企业“捆绑”招标的方式对风电本地化有重要作用。自2003年以来,我国已经行了4期招标,确定了300万千风电项目。我国计划在东部沿海、西北、华北和东北建立几十个10万千瓦的风电场,形成若干100万千瓦的风电基地。到2010年我国风电装机超过500万千瓦,2020年目标是3000万千瓦。他还透露:“如果各方面条件允许,我国有可能超过计划水平。”谈到发展太阳能时,他说,我国将在经济较发达、现代化水平较高的大中型城市建设并网太阳能光伏发电设施。他还表示,我国将在西北地区建设几个较大规模的太阳能光伏发电基地和太阳能示范项目,“要充分利用西北地区的荒地、沙漠和戈壁”。根据规划,到2010年太阳能发电达到30万千瓦,太阳能热水器总集热面积1.5亿平方米;2020年太阳能发电达到180万千瓦,集热面积达到3亿平方米。他认为,这些目标通过努力能够实现。对于生物质能源,他透露,目前发改委、农业部、林业局已开始进行资源评价,抓紧编制发展规划,开展示范项目建设,并完善政策、市场环境。他透露,到2010年,我国生物质发电量、沼气产量、固体成型燃料、非粮食液体燃料将分别达到550万千瓦时、190亿立方米、100万吨和120万吨,到2020年,这四项指标将分别提升至3000万千瓦时、440亿立方米、5000万吨和1000万吨。他还谈到,我国将对主要河流进行开发,形成若干大型水电基地,到2010年,水电达到1.9亿千瓦,2020年达到3亿千瓦。业内专家指出,这个比重相当于水资源经济开发量的70%,在当时全国电力装机中占30%左右的比例。
中国国内模具业群雄并争,浙江求解升级命题
在现代制造业中,60%以上的零部件需要依靠模具成型,没有高水平的模具业,就不可能有高水平的制造业--
浙江模具业:求解升级命题
  模具之乡忙升级
 3月18日,中国(黄岩)模具产业基地升级合作签约仪式在台州黄岩区举行。黄岩区政府和国家发改委、中国社科院工业经济研究所签订合作协议,后者将帮助黄岩模具产业升级,并授予黄岩为“模具产业升级示范基地”的称号。
 截至2005年底,黄岩模具生产企业(加工点)有2000多个,其中专业模具企业500多家,约占全国的13%;黄岩模具企业的数控设备占到了全部设备的65%左右。几乎所有来过的专家都会发出惊叹:没想到在如此狭小的区域内竟聚集了如此多高技术含量的模具企业。
  然而,若以全球眼光看,黄岩模具业的技术水平还显得相对较低。与其说“模具产业升级示范基地”选择了黄岩,不如说黄岩迫切需要有“模具产业升级示范基地”这么一个载体,来推动模具业真正走向高端。
  对此,黄岩的企业家们有着强烈的危机感。“黄岩模具行业有很好的产业基础,但我们到广东等地走了一圈,发现自己已不是‘老大哥’了。”黄岩模具协会会长、陶氏模具集团的董事长陶永华告诉记者,从2004年开始,“陶氏”便开始了艰巨的变革,从师傅带徒弟的包工模式逐渐转向专业化、工序化管理。浙江嘉仁模具有限公司在2004年建立国家重点实验室研发中心之后,去年斥资3000多万元引进全套日本先进设备,还积极筹备建立博士后工作站。企业家的创新激情使黄岩模具业的升级有了巨大动力。
 国内模具业群雄并争
  有专家介绍,一辆新型汽车的零部件如果完全实现国产化,仅模具投入就需要花四五亿元。在国外企业中,模具车间是“秘方车间”,外人是不能随便靠近的。模具的重要性可见一斑。
 目前,我国模具业规模仅次于日本和德国,但大多集中在中低档领域,技术水平和附加值偏低。技不如人,就只好花钱买模具。据中国模具工业协会提供的数据,我国制造业急需的精密、复杂冲压模具和塑料模具、轿车覆盖件模具、电子接插件等电子产品模具等,仍然依靠大量进口,模具产品的进出口逆差超过10亿美元。
  浙江模具业与一些兄弟省市同行相比也存在差距:广东,目前中国最大的模具出口与进口省,其产值占了全国四成以上,而且模具加工设备数控化率及设备的性能、模具加工工艺、生产专业化水平和标准程度领先国内其他地区;上海,现有模具企业1500余家,年产值近100亿元,年平均增长率超过20%,其产业方向将重点面向信息产业和汽车行业……
在我省,与黄岩一样站在模具业第一梯队的还有宁波的一些地方,宁海、余姚、慈溪及鄞州、北仑、象山等地都已形成相当具有竞争力的特色模具集群。
 对浙江模具业的这些区域集群来说,升级已成为一个共同命题。
走有浙江特色的升级之路
“浙江模具工业有自己的特点,如高度民营化、高度集中化、分工专业化,比较完整的产业链,以及对当地和周边地区工业

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