长沙囤船泵组长沙船泵长沙LQB泵长沙LQB型囤船泵站
产品名称：LQB型囤船泵站
产品类别：囤船泵
长沙囤船泵组长沙船泵长沙LQB泵长沙LQB型囤船泵站概述：
LQB型囤船泵站，是按照《钢质内河核船舶入级与建造规范》设计，生产的新一代高效节能泵组。可诉输送清水或含有细小颗粒的污水。囤船围殴单甲板单底横滑架式电焊泵船，分单舱式、多舱式。水泵根据实际工况进行选用设计。该囤船泵站带有自动灌水系统、自动抽真空系统，令带救生消防设施，还具有船舱进水自动报警并自动排水功能。该型囤船泵站适用于江河湖泊采水，尾砂矿排水，各类环境移动排水等。
长沙囤船泵组长沙船泵长沙LQB泵长沙LQB型囤船泵站性能参数：
排水量≤50T
流量≤2600m3/H
扬程≤700M
停放方式移动或固定
本船参照以下规范中有关章节进行设计。
《钢质内河船舶入级与建造规范》（2009）；
《内河船舶法定检验技术规则》（2004）
一.概述
1.用途
本船为取水泵船，从河里取水向岸上输送水。
2.船型
本船为单甲板单底横骨架式电焊泵船。
3.航区
本船航区为内河B级航区。
4.本船设2套水泵机组,总功率：45kw*2,电机型号为Y250M-2,
2套水泵机组互为备用。
二．主要性能
1．主要参数
总长： 9米
设计水线长： 9米
型宽： 3.2米
型深： 1.3米
设计吃水： 0.6米
排水量： 15吨
水泵扬程： 42米
水泵流量： 280t/h
航区： B 级
船员人数 4人
2．干舷、稳性
2.1干舷
本船干舷为0.7m，满足《内河船舶法定检验技术规则》（2004）的要求。
2.2稳性
本船B/d=5.3333>4 F/B=0.1563>0.06
按《内河船舶法定检验技术规则》（2004）的要求可免除核算稳性。
三．总布置
1.船底：
本船船底为3个舱,首尾舱为锚链舱,中间舱为空舱。
2.主甲板
本船主甲板首尾设有:φ13手动起锚机2台,闸刀掣链器2个,滚柱导缆器2个,150kgC型霍尔锚2口,φ13无挡电焊锚链2根(每根55米),锚链筒2个。
主甲板中部设有水泵机组2套,设有3个下舱的舱口盖,配有上下舱的扁钢直梯3张。
3.本船主甲板以上设有一个钢质遮风雨顶蓬。
四．船体结构
1.本船主体结构参照《钢质内河船舶入级与建造规范》（2009）对航行于B级航区的船要求进行设计。
2.本船结构为：单甲板单底横骨架式结构。
3.本船.肋骨间距为500mm。
4.全船船体板材采用CCSA、骨材采用Q235－A,结构所用材料应符合《钢质内河船舶入级与建造规范》(2009)第1篇第1章的有关规定。
五．焊接
1.本船焊接参照《钢质内河船舶入级与建造规范》（2009）中有关要求，按《船体焊接规格表》的要求进行。
2.焊接材料：重要焊缝如甲板边板与舷侧顶列板的焊缝、系泊、锚泊及水泵组座等设备的焊接采用T427焊条,其他结构采用T422焊条。
六.全船舾装、消防及救生设备
1．锚泊设备
本船固定采取在靠河岸一侧在岸上设地牛用缆绳固定船,靠河中一侧抛二个锚固定船。
本船设φ13立式人力锚机2台，设C150kg霍尔锚2口，配φ13无挡电焊锚链2根,每根长度为30m.每根锚链按配套标准配套组装成。
2．系泊设备
本船设A125带缆桩4个。
配φ11钢丝绳1根,长度为25m,φ15钢丝绳1根,长度为25m作临时系缆用。
3． 救生、消防设备
本船配：救生圈2只。
救生衣 2件 (每人一件)。
10升干粉灭火机1个,装在钢质箱内。
消防砂箱 1个。
消防桶1个。
4.其他设备见舾装设备布置图及消防救生设备图。
七．涂装及敷料
涂装：按全船油漆明细表施工。
八．密性试验
主体各舱采用油密试验。(也可采用灌水试验)
九．该泵船采用水泵为单级、双吸、水平中开式离心清水泵。泵为卧式安装，吸入口和吐出口均在泵轴中心线下方，与泵轴线垂直，泵体、泵该得分开面处于泵轴心线上，检修时不需拆卸进水和出水管路、拿开泵盖即可取出转子部件。轴封为填料密封。水泵旋转方向为一顺一反（自电机端向水泵看），具体见水泵上箭头。水泵材质为灰口铸铁，轴为45#钢，轴承采用油脂润滑。
十．该泵船采用电机的结构及安装型式为IMB3（卧式带底脚，端盖无凸缘）。机座和端盖材质为高强度铸铁，鼠笼转子采用铸铝转子，绕线转子采用F级绝缘材料，进行真空压力浸渍F级无溶剂漆（VPI）处理。防护等级为IP55，电源频率为50Nz。轴承为滚动轴承。
十一.平衡校队
该泵船通过在舱内浇注水泥或在船边吊挂重物来平衡船体，使船面与水平面基本保持一致。
十二.泵船警示
该泵船在船顶设有LED警示灯，防止夜间被他物因视线问题撞击。
十三.应急排水
该泵船在三个舱内都设有应急排水水泵1台，如任一船舱进水，可以启动该设备进行向外排水，防止因船舱进水而导致泵船颠覆。
安装与使用
一、 安装
1、 将囤船放入水面，同时将锚抛入水中，并将地牛栓紧，使船体平稳漂浮在水面。
2、 将水泵、电机安装在相应的位置并连接好，同时调整水泵、电机的中心高度保持两轴线在一直线上，并安装好防护罩，避免其与联轴器摩擦。
3、 连接1号、2号进水管道，并将其牢固在船面，不得有力作用在水泵上。水泵只能承受自身内力，以免将泵压坏。
4、 连接1号水泵出水主水管，并将其牢固在船面，不得有力作用在水泵上。水泵只能承受自身内力，以免将泵压坏。
5、 连接2号水泵出水主水管，并将其牢固在船面，不得有力作用在水泵上。水泵只能承受自身内力，以免将泵压坏。
6、 连接主水管与出水软管，并确保连接牢固。
7、 将灌水电泵落入水中，并固定在水泵船侧，同时连接灌水管道，并将灌水管道固定在船面。
8、 连接线路、控制柜（注意：1号水泵为顺时针旋转；2号水泵为逆时针旋转），同时连接灌水电泵（该泵为逆时针旋转）。
9、 安装钢质顶棚，使其固定在船体，并将救生设备、消防设备放置相应位置并确保其固定。
二、 使用
1、 检查所用设备是否连接、安装？并达到开机状态？通过电启动的方法检查水泵与电机旋转方向是否吻合？
2、 关闭所有出水阀门，打开1号水泵上排气闸阀，关闭灌水管道上的所有阀门。
3、 启动灌水电泵，逐步打开1号灌水管闸阀，让水注满水泵及进、出水管道。以排气阀溢出清水为止，关闭1号灌水管闸阀同时切断灌水电泵电源，并关闭水泵上排气阀。
4、 启动1号水泵机组，当压力表显示达到所需压力后逐步打开水管闸阀（确保2号出水管闸阀关闭）并让水泵保持所需压力运行。同时观察水泵机组振动、噪音是否正常？管道是否有漏水现象？如发现异常情况，应及时处理。
5、 注意水泵及电机轴承温升，轴承温度不得高于环境温度35℃，轴承的最高温度不得高于75℃。
6、 水泵机组运行期间应定期检查，如发现有零部件磨损、老化情况，应及时予以更换。
7、 停机时应先关闭主出水管闸阀，然后切断电源。
8、 启动2号水泵机组，方法同于1号水泵机组使用，但务必确保主出水管闸阀及1号灌水管闸阀一直完全关闭。
泵可能发生的故障及解决方法
故障 | 原因 | 解决 |
1、水泵不吸水；压力表及真空表的指针剧烈跳动 | 注入水泵的水不够；水泵或仪表漏气 | 再往水泵内注水；拧紧或堵塞漏气出 |
2、水泵不吸水，真空表显示高度真空 | 进水管路没有打开或已堵塞；吸水阻力太大；吸水高度太大而超过允许值 | 检查进水管路；清洗或更换吸水管；降低吸水高度 |
3、看压力表水泵出水处有压力，而水泵仍不出水 | 出水管阻力太大；旋转方向不对；叶轮淤塞；水泵转速不够 | 检查或缩短出水管；改变电机转向；清洗叶轮；增加水泵轴的转速 |
4、流量低于预计 | 水泵淤塞；密封环磨损过多；转速不够 | 清洗水泵及管道；更换密封环；增加水泵轴的转速 |
5、水泵消耗的功率过大 | 填料压盖过紧；叶轮磨损；水泵供水量增加 | 拧松填料压盖或将填料取出打方；更换叶轮；调节闸阀降低流量 |
6、水泵在工作过程中出现异常声音，流量下降直到不出水；平衡装置早期磨损 | 闸阀开得太大；吸水管阻力太大；在吸水处有空气渗入；吸水高度过大；所输送液体温度过高 | 调节闸阀以降低流量；检查吸水管道；检查底阀；减少吸水高度；拧紧或堵塞漏水处；降低液体温度 |
7、水泵振动 | 泵轴与电机轴线不在同一条中心线上 | 把水泵和电机的轴中心线对准 |
8、轴承过热 | 没有油或油脏；水泵轴与电机轴不在一条中心线上 | 注油或换油；把轴中心线对准 |
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