一、性能及用途
1、性能
ZF-1电动泵站由油泵、控制阀、油箱、电动机、仪表等组成的一种独立的、完整的液压动力装置。具有体积小、重量轻、结构简单、操作灵活方便、可快速移动、输出压力高等特点。
油泵为径向柱塞泵，噪音小、容积效率高；控制阀具有液控单向阀，可停机保压，在额定压力下，停机 5 分钟，压力降≤3MPa。
2、用途
本泵站是微型超高压液压泵站，在配备双作用液压缸或专用机具的情况下，能实现起重、拉伸、挤压、弯曲、剪切、拆卸、压装等工作要求；可以在其他机械设备中作液压动力元件；也可作为中高压系列液压元件、高压容器、高压胶管等的试压泵；高空作业、移动作业更显特色。
二、技术参数
1．电动机：YS802 功率：1.5kW
2．额定压力：70MPa 流量：1L/min
3．油箱容量：40L 可定做容量：8-200L 可以根据客户要求定做
4．整机质量：60kg
5．外形尺寸（长?宽?高）：
三、结构及工作原理
1．油泵部分
油泵为阀配流式径向柱塞泵，两组柱塞副。电动机直接带动驱动轴旋转，由于偏心轮的作用，柱塞沿柱塞套作往复运动，液压油经进油阀吸入，再经排油阀排出，汇聚在一起进入系统油路。
2．控制阀部分
控制阀包括溢流阀、单向阀、三位四通手动换向阀、液控单向阀。溢流阀调定压力为 70MPa，可根据工作需要在0～70MPa 进行调整。三位四通手动换向阀中位机能为 O 型，换向阀手柄处于中位时，油泵系统保压。
四、使用注意事项
1．该泵站输入电压 380V，电气线路必须可靠接地，系统全部安装完毕后，经检查机体不带电后，方可使用。
2．该泵站的工作介质为L-HM32 液压油，环境温度低于10℃时，可使用 L-HM15液压油；环境温度高于 40℃时，可使用 L-HM46 液压油。不准随意更换其它牌号的工作介质。
3．工作中应使油箱的液面保持在油标中心线以上，以防油泵吸空，油泵吸空时噪音增大，且易造成油泵零件损坏。
4．正常工作温度为 20～50℃。油温过高时，需要采取冷却措施或停泵降温，待油液充分冷却后才能使用；油温过低时，不允许直接进入额定工况，需采取加温措施，可通过外加温或低压运转来提高油温。
5．本泵站出厂时调定的压力值严禁在工作中任意提高。
6．该泵站每年检修一次，全部零件用煤油清洗，注意保护各配合表面不得磕、碰，装配后各运动件应运动灵活，无卡阻现象。
7．经常使用时，一般每两个月清洗一次滤油器，半年清洗一次油箱，同时更换新油。加新油时，应使用 120 目滤油网滤去新油中的杂质，并保持清洁。
8．必须保持工作介质的的清洁，否则，柱塞套吸油滤网易堵塞，造成吸油不足，外部表现为执行元件速度减慢，使工作效率降低。
9．本电动泵站停止使用后，应随时切断电源。
五、常见故障及排除方法
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故障
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主要原因
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排除方法
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压
力
不
足
或
不
保
压
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1、溢流阀调整压力过低
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调整溢流阀，不得高于70MPa
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2、高压溢流阀阀芯或阀座磨损严重
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检修锥阀或阀座
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3、接头松动或密封件损坏造成渗透
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紧固接头或更换密封件
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4．压力表损坏或阻尼堵塞造成压力
反映失真
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修复或更换压力表
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5．换向阀阀座或阀芯磨损严重
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检修阀座或阀芯
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6．换向阀换向定位不准确
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检修定位零件
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7．液控单向活塞与阀体孔间隙过大
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更换零件，按规定修配间隙
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8．液控单向活塞或阀体孔磨损严重
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更换活塞或阀体
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9．工作介质太脏，滤油网堵塞
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清洗滤油网
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10．油箱内液位过低，泵吸空
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按规定要求补充工作介质
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11．单向钢球或阀座磨损
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更换钢球或修研阀座
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流
量
不
足
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1．溢流阀压力调整太低
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将溢流压力调整至所需要的压
力，但不得高于 70MPa
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2．柱塞偶件配合间隙过大
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更换柱塞，亦可更换柱塞套
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3．柱塞弹簧或柱塞损坏，使柱塞泵
无法正常工作
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更换有关零件
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4．吸油阀或排油阀工作异常
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进行修复或清洗该
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5．工作介质的粘度太高，吸油不
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选用推荐的工作介质
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6．工作介质太脏，滤油网堵塞
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清洗滤油网
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7．油箱内液位过低，泵吸空
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按规定要求补充工作介质
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8．换向阀阀座或阀芯磨损
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检修阀座或阀芯
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9．换向阀换向定位不准
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检修定位零件
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10．液控单向活塞与阀体孔配合间
隙过大
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更换零件，按规定修配间隙
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11．液控单向活塞或阀体孔磨损严重
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更换活塞或阀体
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噪
音
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1．吸油阀或排油阀工作异常
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修复同前
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2．系统中有空气
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排除空气
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3．油泵吸空
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按规定要求补充油液
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4．柱塞与柱塞套磨损
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修复同前
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5．零件异常摩擦
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检查有相对运动的零件，修复
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六、液压原理图
1．耐震压力表 2．液控单向阀 3．三位四通手动换向阀 4.溢流阀
5．油泵 6．空气滤清器 7．油箱 8．吸油滤网 9．电动机
10. 单向阀
七、泵站外形简图 （见下页）
专业从事工业钣金液压设备改造，液压铸造机设备维修改造，及非标液压机械改造维修。