使用条件： 冷却器的进油压力小于1Mpa，油温低于70℃，进水压力小于0.5Mpa，温度低于30℃，油品粘度小于50cst，油水流量比1.5倍工作条件下油温降大于8℃热交换系数大于300Kcal/m2.h.℃。
GLC系列冷却器主要特点：
1、提高换热效果，减少压力损失。
2、换热管采用优质紫铜管热交换面积大，抗污染，适用于较脏和高粘度油液的冷却，也适用于水对水、水对气的热交换。
3、采用先进的胀接工艺，质量稳定可靠而且方便维修，适用于各种液压传动机械。
4、产品系列完善、大小规格齐全。
5、引进美国先进工艺技术，采用螺旋导流板导油液形成螺旋形均匀流动，同时还就用了热交换效率高的翅片型换热管及先进的密封工艺，已广泛用于冶金、轻工、电力、金属压机、陶器机械、塑料机械、液压机械、锻压机床等诸多主机产品的液压系统中。
6、采用螺旋导流板引导被冷却液体形成螺旋形均匀流动，克服折流式导流板所产生的换热死角，从而大大提高换热效果，减少压力损失。
7、换热管采用低肋紫铜管，传统面积提高150%，体积缩小了30%左右，质量稳定可靠而且维修方便。
操作说明：（1）启动前检查所有附件与仪表，并查看各连接处是否紧密。（2）拧下冷却器壳体上螺塞，然后缓缓开启进油阀（此时排油阀处于关闭状态）当油充满后，关闭进油阀，拧上螺塞。（3）拧开冷却器管路中的排气阀，然后缓缓开启冷却水的进水阀（此时排油阀处于关闭状态）当水充满后关闭进水阀和排气阀，此时水和油均成静止状态，经热交换后，温度差逐渐减速小。（4）当水温升5—10℃后，打开冷却水和油的排出阀，再逐步打开冷却水和油的进入阀，使冷却水和油处于流动状态，达到热交换的目的。然后调整冷却水的流量，保证油温在正常的工作温度状态。（5）冷却器因故障或正常停止工作时，操作过程先关油和水进阀，现关油、水排出阀，再松开排油排水螺塞，排尽冷却器内的积油积水。
注意事项:
（1）在启动冷却器工作时，切忌快速打开进水阀门，因冷却水大量流过冷却器时，会使换热管表面形成一层导热性很差的“过冷层”使冷却器以后达不到最佳的冷热交换用。（2）如果水侧发生电化作用的腐蚀，可以在水侧（预留孔内）安装防电化锌棒。（3）冷却水通常采用净化淡水作为冷却介质。防止水垢形成。冷却水温度尽可能低些流量要大些。（4）冷却器油的侧压力应大于水侧压力。（5）在寒冷季节，冷却器不工作时应放尽冷却水，以免冻坏冷却管。（6）冷却器应每隔6—8月进行一次内部清洗。
清洗方法:
（1）用清水高速冲洗前后盖内壁，管子内壁可用通条逐根洗刷干净后用压缩空气吹干。（2）用三氯乙烯溶液进行冲洗，使清洗液在冷却器内循环流动，最好流动方向与油流方向相反且压力不大于0。6MPA。清洗时间视污垢情况而定，最后注入清不直到流出的是清洁水为止。（3）用浸泡法清洗是将清洗淮注入冷却器内浸泡20分钟左右，若太混浊应调换新的清洗液重复进行，直到清洁为止，然后用清水进行冲洗干净。（4）清洗保养后的冷却器应进行压力试验然后才能装到系统中进行使用。
使用说明：
1、较脏的介质通过冷却器之前，应该有滤清器。
2、最好安装在一个单独有循环内路内，因（尾端）压力较小。
3、工作时，两个循环回路均需排气，以达到高效率，避免回路出现锈蚀。
4、先接通冷介质、后接通热介质，避免产生较大的热压力。
5、被冷却介质压力应大于冷却介质。
6、冷却水通常采用淡水，（用海水冷却时需要特殊订货）。
7、要定期排气，交隔一段时间进行清洗。
油冷却器是液压系统和润滑系统中普遍使用的一种油冷却设备。利用该设备可使具有一定温差的两种流体介质实现热交换，从而达到降低油温，保证系统正常运行的目的。
液压系统和润滑系统是各个机械设备上的重要组成部分。液压系统在工作的时候需要持续的保持高压力而会产生大量的热量，在长时间工作后油温就会升高。如果没有及时的把热量散发出，会导致系统的密封元件老化、损坏，而且油的粘度随着油温升高而变低，油压也达不到工作的���求。为保证机组安全可靠地运行。必须把油温控制在规定的范围内。润滑系统的油温升高主要原因虽然和液压系统不同，但是同样需要把油温控制在规定的范围内。
泰州祥鑫管道设备有限公司，位于中国江苏省姜堰市娄庄镇，地处中国最发达的地区之一长江三角洲。多年来专业从事生产金属软管、波纹补偿器、电力风门、鹤管、消声器、水泥机械、 冷却器、 换热器、 换热设备等管道设备附件。
本公司有着先进的经营管理理念、完善的生产质量管理体系、科学的技术服务支持和产品研制开发设计能力，依托于德国BERG公司、新加坡BERGACIAPAC公司的科学管理理念，是一家专业从事设计制造不锈钢软管、不锈钢波形膨胀节、矩形补偿器、非金属补偿器、四氟补偿器、四氟软管、换热器、电力风门、法兰、管件、垫片、橡胶补偿接管、减振器、减振垫和各类高压软管产品的企业,祥鑫公司生产的冷却器，换热器有GLC、GLL、2LQFW、2LQFL、2LQF1W、2LQF6W、2LQGW、LC型系列油水冷却器，SL型螺旋导流板冷却器，LQG型船用冷却器，KL、FL型空气冷却器，AH,AW,AF,ACE系列风冷却器，BR0.05-BR2.0系列板式换热器、B3系列钎焊板式换热器，铝制冷却器其他各种非标换热器，特殊规格帮助设计安装，为用户提供所需参数。产品广泛应用于冶金、矿山、电力、机床、化工、压缩机、工程机械等行业中液压润滑系统和换热冷却系统，将工作介质（液压 油、润滑油、淡水及其他介质）换热冷却到规定的温度。多年来，我们视质量为企业的生命，奉行“质量第一、产品信誉至上”的宗旨，产品畅销全国，受到客户一致好评。
泰州祥鑫管道设备有限公司现有专业技术人员、管理人员和技能职工50余人。企业以拥有一支既专业又稳定的技术人员和技能熟练的生产工人而自豪。同时，各种先进的生产设备和自动焊接并自动成型的波纹管流水线以及先进的检测器材使得工厂的生产能力在激烈的市场竞争中得以生存和发展，并与江苏省泰州市产品技术监督局的合作，利用该所的各种先进的产品检测设备，得以保证我公司生产的所有产品在产品质量上能够确保优质和良好。
泰州祥鑫管道设备有限公司是电力部和冶金部配供中心成员单位，是中石化的项目所需产品的推荐企业，是造船企业的供应商之一。同时，还是泰州市和姜堰市的明星企业，省计量合格企业，重合同守信用企业和质量信得过企业，以及银行信得过企业。
作为ISO质量管理体系的认证合格企业，我公司的产品设计和制造严格按美国膨胀节制造商协会标准(EJMA)、膨胀节、金属软管的国家标准GB/T12777—2008和GB/T14525-2010，船用产品依掘CBll53、CB613、CBM1033等标准执行。我公司生产的不锈钢软管、膨胀节和橡胶补偿器接头已获得LR、BV、ABS和DNV的产品认可。产品广泛应用于各类工业管道系统并间接通过其他外贸公司出口至南非和东南亚等国家。在新的一年内，我公司将继续加大基建技术改造和壮大生产规模，以便于在现今竞争激烈的市场中，以最好的产品质量和良好的经营理念为我们的新老客户提供便捷而周到的服务。同时，为了更好的拓展市场，我们将为用户提供更全面的管道系统的配套新产品。
公司秉承“诚信是基础、质量是关键、创新是龙头、服务是第一”的理念，建立了完善的售前、售中、售后的流程体系，尊重客户需求，提供专业化建议，并建立客户档案，进行质量跟踪服务，用标准化、系统化、信息化、制度化、情感化的经营理念统领企业的生产建设和服务流程。
我公司承诺将以最优的产品质量，最好的便捷服务和最合理公道的价格为用户提供最大的便利,以“精益求精、铸造卓越的品质、先进的技术及优质的服务得到了国内外广大客户的认可。
热忱的欢迎海内外各界人士莅临公司考察、指导，我公司将竭诚为您服务。
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