DLL-100型直线式热熔胶卷膜贴标机
一、功能：
该设备是一新型设备。适用于各种矿泉水、酸奶、饮料、牛奶等各种PET、PP、PE圆瓶贴附全周。供料为卷筒OPP、纸、纸塑复合膜。
二、设备构成：
A： 主机
德国西门子可编程序控制器（PLC）
德国西门子人机界面
高速高分辩率色标标签传感器
倒瓶检测光电开关
B：机械部分
输送机构：交流电机，变频调速
主机输送机构：交流电机,变频调速
分瓶机构： 不等距螺杆和星型轮
进瓶机构： 配合不等距螺杆，星轮定位，保证进瓶的准确性和稳定性
贴标机构： 真空鼓结合弧型导板带动瓶子，在旋转过程中进行贴标
送标机构： 东升高速标签膜送标系统
供胶系统： 东升专用热熔胶供胶系统，保证上胶的准确性和均匀性
不锈钢材料：国标304不锈钢材料
2．设备安全防护部分
倒瓶报警：出现倒瓶或缺瓶时，设备声光报警并停机保护
温度检测：当热熔胶温度达不到设备生产要求，胶轮无法启动
3．贴标工作原理本帖标机在帖标方面，是一个新概念，它利用连续运转将标签切断、涂胶再帖到容器上，而不是预先将标签切断或堆积。
由输送带传送过来的容器被螺杆按照星形轮的间距分开并由星形轮送到贴标导引板，容器开始由真空鼓带动旋转并完成贴标，在整个贴标过程中，容器紧贴真空鼓并跟真空鼓同步旋转，所以贴标效果非常好：平整、紧密。
在标签的供给系统中电脑主机控制标签送标系统进行送标，利用传感器寻找标签上的标记，通知控制器控制它的前进位置并精确切断，再移送到真空鼓上。
系统只对标签首尾边缘两部分进行涂胶，这种涂胶方式使得热熔胶的消耗量最低。
已涂胶的标签当被转到贴标位置时，标签能够准确、有效地粘到容器上。由于在贴标的过程中，容器始终与真空鼓处于同步转动状态，因此，标签能够平稳地、紧密地粘贴到容器上。在施胶尾端的胶条能够形成一个良好的标签搭接封口，完成了一个贴标过程
全过程为：进瓶—→分瓶—→帖标—→压紧—→完成
进标—→切标—→上胶↑
4．技术参数：
三相380V 50 Hz 约11000W
设备总长度：3200mm（可按照客户实际尺寸调整输送带长度）
设备宽度：1400mm
设备高度：1680mm
输送线速度：20m/min（输送线速度可根据生产实际情况调整）
速度调整方式：无级调速
最大出标速度： 标签最大速度40米/分钟
最大贴标速度：200个/min(生产速度可按实际情况调整)
出贴精度：±0.5mm
贴标精度：±0.5mm
产品尺寸: 客户提供瓶样
标签宽度（高度）：15-150mm（可以根据实际产品尺寸进行调整）
瓶子高度：70-360 mm（可以根据实际产品尺寸进行调整）
瓶子直径：30-86 mm（可以根据实际产品尺寸进行调整）
卷膜最大直径： 500 mm
纸芯直径： 3英寸（也可选用6英寸）
放卷工位：单工位，PLC控制磁粉制动器，恒张力开卷
贴标胶体：热熔胶，只在标签首尾施胶
上胶温度：120～160℃
标签类型：PP类薄膜标签、纸塑复合标签、纸标签
压缩空气：8（kg/cm2）需方自备空压机
贴标模具数量：标准配置为1套（以满足所提供的1种规格产品为准，每套模具包括星形轮，螺杆，真空鼓，弧形导板等）
整机重量: 约 2000 Kg
下表为设备主要电气元件使用明细表
序号 | 配件名称 | 品牌 | 产地 | 备注 |
1 | 主传动电机 | 城邦 | 台湾 | |
2 | 送标电机 | 城邦 | 台湾 | 带编码器 |
4 | 断路器 | 正泰 | 中国 | |
5 | 继电器 | 前进 | 中国 | |
6 | 开关按钮 | 施耐德 | 法国 | |
7 | 开关电源 | 施耐德 | 法国 | |
8 | PLC | 西门子 | 德国 | |
9 | 人机界面 | 西门子 | 德国 | |
10 | 控温模块 | 西门子 | 德国 | |
11 | 标签检测色标电眼 | SICK | 德国 | |
12 | 倒瓶检测光电开关 | SICK | 德国 | |
13 | 接近开关 | 欧姆龙 | 日本 | |
14 | 编码器 | 帕索 | 美国 | |
15 | 变频器 | SJ | 中国 | |
16 | 不锈钢材料 | | 中国 | 国标304 |
