高效除油粉，合金电解除油粉，电镀用除油粉
合金化学除油粉基本参数：
1、密度（g∕cm3）：1.06±0.02(5%水溶液)；
2、PH=11.5-14；
3、粘度：10±0.5s/100ml
合金化学除油粉3大特性亮点
1、强碱性，除油速度快，效果佳；
2、使用寿命长，不腐蚀基体；
3、水洗性好。
三合金化学除油粉适用行业及范围：
合金化学除油粉典型应用行业：电镀行业、精密仪器行业、餐具行业、五金加工行业。
合金化学除油粉适用于锌、铝、铜及其合金电镀前、喷涂前化学除油。
四、合金化学除油粉使用方法：
1、工艺条件合金化学除油粉呈白色粉末，建议在常温70℃下以2-7%的比例，用超声波或热浸洗处理。
2、操作流程：其它工艺→化学除油→水洗→电解除油（不需电镀工件本步骤可省去）→水洗→干燥→接后工序。
备注：加水于干净的槽中，加热 35-40℃左右，在搅拌下缓缓地加入所需的除油粉，因除油粉较难溶解，需要充分搅拌均匀后升温至需要的工作温度即可以使用。合金化学除油粉注意事项：
1、存放时间长可能有轻微结块现象，不影响使用。当除油能力下降时，应适量补加；
2、工作液有一定碱性，不宜与裸露皮肤长时间接触；
3、脱脂时间视工件之表面状态及处理液之浓度、温度等因素而异，在工艺范围内，温度愈高，脱脂速度愈快；
4、如果某些工件上附有高熔点油脂或油污过厚时，可适当提高处理槽液温度或手工擦洗清除。
合金化学除油粉溶液维护：
合金化学除油粉工作液使用一段时间后会被金属离子、油脂污染，底部沉渣、液面污物等物质应及时清除。为了维护正常使用，对表面油脂可用溢流法，或定期抽取缸底杂物，以保持溶液清洁，达到最佳除油效果。长期使用后，除油液会发黄老化，添加合金化学除油粉效果不显著时，则应及时更换槽液。
七合金化学除油粉故障排除：
1、操作故障：工件变色
可能原因：a. 金属离子置换；b. 不适合的素材。
解决方法：a. 更换新液，避免多种金属材料混洗；b. 确认清洗的素材是否与合金化学除油粉吻合。
2、操作故障：工件表面出现水迹或白斑
可能原因：a.清洗不彻底，有油污残留；b.工作液表面有大量浮油粘附于工件表面；c.出现水迹、易挂水珠。
解决方法：a.提高合金化学除油粉配比浓度，延长清洗时间，或反复多次清洗来解决；b.定期清理工作液表面浮油和底部残渣后再使用；c.漂洗不够干净，可用热水漂洗多次。
八合金化学除油粉贮存与运输：
1、包装规格：内衬塑胶袋、外套编织袋装，25kg∕包；
2、运输方式：按一般化学品运输，轻装轻卸防止包装破损；
3、贮于室温下通风处，防止受
