碳化硅脱氧剂是一种新颖的高性能复合脱氧剂，可代替价格较贵的传统脱氧剂硅铁粉和合金粉，适用于普钢、合金钢和特种钢冶炼时脱氧，碳化硅脱氧剂具有脱氧迅速、成渣早、还原气氛浓、泡沫丰富等优点，还能有效地提高元素的回收率，也有增碳作用，代替部分增碳剂，大大地降低了炼钢成本。用碳化硅作为炼钢脱氧剂可使钢水质量稳定，且具有细化晶粒，清除钢水中有害杂质的作用，使用后钢水浇铸温度高，铸坯质量好，单位成本低。
承钢用碳化硅球替代硅铁创新炼钢工艺已成熟
近日，承钢提钒炼钢一厂继40吨转炉系统全部使用碳化硅代替硅铁增硅后，又在100吨转炉系统推广应用碳化硅球替代硅铁炼钢，用该项炼钢替代工艺所炼的钢种完全符合钢种成分要求，达到了增硅增碳的预想效果，同时，吨钢降合金成本1元，按承钢100吨、40吨转炉系统月计划产钢，月可降低炼钢成本30余万元。
面对严峻的市场形势，承钢提钒炼钢一厂在开展钢后系统攻关过程中，在保证钢水质量的前提下，通过优化炼钢工艺，积极寻找低价物料替代工艺降低炼钢成本。经过技术管理人员的多方努力，又找到了硅铁的理想替代品--碳化硅，经试验检测增硅效果同硅铁相当，且可减少增碳剂的加入量，于是积极组织在40吨转炉系统推广应用，并实现了在40吨转炉系统实现全部用碳化硅代替硅铁增硅。
从10月份开始，承钢提钒炼钢一厂在100吨转炉系统推广应用该工艺，经技术人员跟踪分析统计，制定了生产∮32以下钢筋全部使用碳化硅球增硅，生产∮36以上钢筋时碳化硅消耗2kg/t以上的控制标准。由碳化硅性价比优于硅铁，给力100吨冶炼工段降耗，职工严格按技术科制定的技术标准执行，自应用该工艺以来，该系统炼钢43万多吨，完全符合钢种成分要求，降低炼钢成本40多万元。