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整机技术特点
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1. 控制系统采用PLC，上位机采用名牌电脑，配正版Windows XP操作系统和18寸液晶显示器，保证控制系统稳定可靠。
2. 控制软件功能强大，具有灵活的工艺参数控制和温度曲线测试功能，中英文操作界面可随时切换。
3. 采用WOGO接线端子；重要电气元件全部采用进口品牌，所有信号线屏蔽处理。
4. 温度模块自整定，冷端自动补偿，温度控制在?1℃。
5.配备网带张紧装置, 运输平稳、不抖动、不变形，保证PCB运输顺畅;
6.所有加热区均由温控表进行PID控制（上面8个温区下面8个温区独立温控，可分温区单独开启。可分区加热,以减小起动功率）;
4.具有故障声光报警功能;
5.设有漏电保护器,确保操作人员及控制系统安全;
6.内置可出板及自动延时关机系统,保证PCB及回流焊机在断电或过热时不受损坏;
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7.采用世界领先的热风循环加热方式，温度均匀，热补偿效率高，高效增压式加速风道,大幅度提高循环热空气流量,升温迅速（约20分钟）,热补偿效率高,可进行高温焊接及固化;
8.上8下8个温区设有独立测温感应传感器，实时监控及补偿各温区温度的平衡;
9.来自国际技术的急冷却系统,采用放大镜式集中高效急冷,冷却速度可达3.5~6℃/秒,管理十分方便; 外置强制冷却装置，确保焊点结晶效果（Option选配项，标准配置为强制自然风冷）；
10.特制增压式运风结构及异形发热丝设计，无噪音、无震动，拥有极高的热交换率,BGA底部与PCB板之间产生的温差△t极小,最符合无铅制程严格的要求,尤其针对高难度焊接要求的无铅产品.
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整机技术参数
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加热温区数量
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上面8个加热区,下面8个加热区。
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加热方式
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环形发热丝加热，增压式风道
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加热区长度
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3000MM
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冷却区数量
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2个自然风冷系统
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传送网带宽度
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450 mm
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PCB尺寸
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50-450 mm
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PCB限制高度
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40mm
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传输方向
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L-R (R—L) 可选
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传送方式
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网带 导轨（可选）
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运输带高度
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900?20 mm
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PCB运输速度
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0～1.8m/min
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温度控制精度
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?1-2℃（静态）
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温度控制范围
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室温～350℃可设置
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适用焊料类型
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无铅焊料/有铅焊料
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控温方式
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PID SSR
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温度曲线系统
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三通道在线曲线测试，智能分析软件，显示温度及速率。
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停电保护
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UPS有效防止突然停电时PCB板被烧坏
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使用元件种类
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CSP、BGA、μBGA、0201chip等单/双面板
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电源
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3Φ、380V、50HZ
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启动功率
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28KW
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工作功率
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7KW
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升温时间
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Approx.20min
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机身尺寸
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L4600*1100*1450MM
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净重
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1600kg
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机体颜色
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整机采用电脑白，两端为土灰色或天蓝色，可选。
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外壳部分
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机体结构
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最新流线型外壳设计，采用工业扁通作框架，2mm厚钢板折弯制作外壳，机体底部有六个万向轮，另有六个脚杯起定位放置用（可调节机体水平及高度）；
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前、后门结构
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均为全封闭式磁铁手扣可拆卸式结构，保证最大的作业及维护空间
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内胆结构
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双层机壁，内部填充美国西斯尔岩棉，增强保温效果。
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表面处理
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防静电喷涂高温烤箱烘烤，美观坚固耐用。
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加热部分
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加热区数量
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上面8个温区下面8个温区独立温控，可分温区单独开启。可分区加热,以减小起动功率。
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相邻温区可拉温差
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70℃，可以对应高标准的无铅工艺。
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升温时间
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从常温到温度平衡的开始时间：约20min
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升温顺序
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从中间到两边逐个升温，节约电能或时间1／3. 相比从头到尾逐个升温，因两头有抽风口，热量损失大
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PCB上元件高度限制
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25 mm
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加热ZONE长度
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3000 mm
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温度调整范围
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0～300℃
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加热区温度控制精度
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?1-2℃（静态）
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★温度爬升能力
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3℃/S
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★热风循环风道结构
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采用世界领先的热风循环加热方式，上下独立热风循环系统，温度均匀，热补偿效高率
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温区独立关闭功能
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各温区单独由仪表进行PID控制，用户可对温区选择性加热，有利于形成PCB板上下温差
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热风马达
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优质耐高温马达，结构散热性好，直联方式联接叶轮，可提供充足的热风流量
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加热元件
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发热丝采用台湾台展品牌，发热丝完全裸在空气中和风道内气流充分接触，产生最佳的热交换减少热惯性冲击。
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传输部分
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C/V速度设定最小单位/范围
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0～1800mm/min
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C/V速度偏差范围
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电脑闭环控制?2%以内
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运输马达
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电脑控制台湾STK调速马达，运输平稳，经久易用
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传送方式
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网传动
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传送高度
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900?20 mm
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网带张紧装置
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采用卡座式滚筒及链轮张紧方式
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网带配置
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450 mm宽316#SUS，耐高温、抗腐蚀、抗变形。
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控制及电器部分
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控制主机
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专业工业品牌机
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控制方式
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工业计算机加专用松下PLC控制，控温稳定可靠。
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控制界面
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WindowsXP操作系统，操作简单
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控制界面
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系统对用户操作及机器状态进行实时监控，自动记录并保存当天的日志，用户可查看和打印该日记
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生产报表
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具用PCB板生产报表数据库，可记录不同型号的板生产产量，系统在用户选择PCB板型号后自动记录，同时也可以对报表分析、打印
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报警列表
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具有完善的报警列表数据库，对机器的实时报警自动记录，也可对报表分析，打印。
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报警自动提示
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①三色灯视觉提示②蜂鸣器听觉提示③界面红色闪烁提示
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温度曲线测试
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系统具有温度曲线测试功能，测试完毕后系统将对此时所有温度，速度设置及温度曲线进行保存，可对所有数据曲线分析、打印
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1/0通道实时监控
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系统可对输入、输出进行实行监控，观察通讯是否正常
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冷却系统
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制冷方式
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采用环球风扇上下对流强制风冷，出口冷气温度可达30℃以下，可明显改善无铅焊料共晶生成时产生的空泡及焊盘剥离问题。
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安全保护
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异常警示
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电源异常，马达异常，链速异常，导轨到极限，温度超温低温，测温头开路……等
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停电与错相保护
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具有独立的相序保护电路，当三相线按错时，可保证电气元件不受损坏
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上炉体开启方式
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气缸开启，方便快速，采用自锁式电磁阀，增加不锈钢支撑杆，安全可靠。
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机械部件及保温材料
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外壳结构
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采用2.0冷板数控自加工折制而成
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表面喷涂
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自主加工采用防静电喷涂，200℃高温固化
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不锈钢网带
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进口316不锈钢材质，持久抗变形
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传动及机加部件
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自主研发制作采用国内先进的技术工艺
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滑动脚轮、脚杯
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采用台湾德胜M16可调节镀锌脚杯，调整机体的高度及平衡，脚轮用于机体移动
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不锈钢内胆
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采用数控自加工耐高温使用寿命长不变形，
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专用保温岩棉
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美国西斯尔多层式保温省电，高密度120KG/立方米
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发热部件
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采用国际先进技术，瑞典进口镍铬发热丝，台湾台展高温陶瓷绝缘体
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关键配件的型号与品牌
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控制PLC及温控模块、通讯模
块
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松下
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控制主机
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专业品牌机：长城
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运输马达
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台湾台力
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牙箱
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台湾台力90W 1：120K
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热风马达
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台湾三越
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中间继电器
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日本OMRON或法国施耐德
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发热丝
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台湾台展，进口镍铬丝
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光电开关
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OMRON
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固态继电器
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台湾阳明
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总开关
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正泰
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空气开关
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正泰
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单极开关
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正泰
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交流接触器
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正泰
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热电偶
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绝缘K型 台湾泛达
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按钮开关
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施耐德
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随机附件 易损件/说明书/送货清单
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