JP-100S数控定时加温型超声波清洗机
JP-100S数控定时加温型大型超声波清洗机，适用于清洗PCB板、电路板、线路板、五金零件、配件等，可清洗大型物件器材，还能根据清洗物件的数量及水的多少来调整温度和时间，起节能省电的作用。采用数码显示操控面板，操作快捷，效率高！
超声波清洗原理知识：
主要是通过换能器，将功率超声频源的声能转换成机械振动，通过清洗槽壁将超声波辐射到槽子中的清洗液。由于受到超声波的辐射，使槽内液体中的微气泡能够在声波的作用下从而保持振动。破坏污物与清洗件表面的吸附，引起污物层的疲劳破坏而被驳离，气体型气泡的振动对固体表面进行擦洗。
大型超声波清洗机超大规格数控功定时加温型JP-100S功能特点：
使用普通自来水、酒精、溶剂清洗；
容量大，可清洗较大规格物件；
清洗效果显著；
数码液晶调整功率及使用时间；
全不锈钢外壳与盖子、内胆。
数控定时加热型超声波清洗机JP-100S清洗操作工艺流程：
在清洗槽内加入自来水，水位保证高于或等于清洗池内槽高度的3/4，启动电加热，同时启动超声波进行脱气，水温40度左右时加入规定量的超声波专用清洗剂，待水温达到55~60度时开始清洗零部件。
将所需清洗的零部件尽量解体，利用高压水枪、钢丝刷、铲刀或其它工具将其零件表面的泥土、重油污及重积炭进行人工辅助预处理，以保证清洗液的使用寿命及清洗的速度和效果。
将所需清洗的零部件放入清洗池中，摆放不重叠，保证零件完全被清洗液淹没。
启动超声波，一般定时清洗40~60分钟，清洗完毕后关闭超声波，取出零部件进行后处理。
利用高压水枪将零部件表面的残留物去除，利用空气压缩枪将孔道内的残留物去除。需要防锈的部件另行处理。为提高清洗效果，可在时间允许的情况下，可适当延长零部件在清洗液中的清洗时间。在实际操作过程中，为提高清洗效率，可以采取随拆解、随清洗的工艺流程。