锤片式粉碎机结构和工作原理
粉碎机由进料斗，上下机体，转子、筛片、风机、输料管等部分组成。用户可根据自身需要配备贮料袋或贮料仓。物料由进料斗进入粉碎室后，受到高速旋转的锤片打击而破碎。在气流带动下，使破碎物沿着转子外沿，连续不断的与锤片、齿板、筛片的打击，碰撞、搓擦而被迅速粉碎。粉碎后的粉粒因受转子离心压力和风机的抽吸力而迅速通过筛孔被输送到贮料袋或贮料仓。
饲料粉碎机保养
一、筛网的修理和更换
筛网是由薄钢板冲孔经热处理加工而成。当筛网出现磨损或被异物击穿时，若损坏面积不大，可用铆补或锡焊的方法修复；若大面积损坏，应更换新筛。安装筛网时，应使筛孔带毛刺的一面朝里，光面朝外，筛片和筛架要贴合严密。为了提高粉碎机筛网的出料效果，在粉碎室加速区（即顺时针旋转的正面）装的筛网，则其对面筛网孔径可增加φ0.5，具体需按原料粉碎细度要求来配置晒网孔径。
二、轴承的润滑与更换
粉碎机每工作300小时后，应清洗轴承。若轴承为油脂润滑，加润滑脂时以充满轴承座空隙1/3为宜，最多不超过1/2，超过了会使主轴承发热。作业前只需将常盖式油杯盖旋紧少许即可。当粉碎机轴承严重磨损或损坏，立即更换，并按要求在轴壳内更换润滑油，润滑脂需耐高温。
三、锤片的检查与更换
粉碎机锤片是饲料粉碎机中的易损件，也是影响粉碎质量及生产率的重要部件，粉碎机锤片磨损后都应及时更换。
粉碎机的锤片是对称式成组安装，当锤片尖角磨钝后，可将粉碎机反转调向使用；若一端两角都已磨损，则应调头使用。在调向或调头时，全部锤片应同时进行，锤片四角磨损后，应全部更换，并注意每组对面二块锤片重量需相等，对组总重量不得超过5克。主轴、锤架板、定位套、销轴装好后，应做动平衡试验，以保持转子平衡，防止机组振动。此外，当销轴磨损直径比原尺寸缩小1毫米，锤架板圆孔直径较原尺寸磨大1毫米时，应及时更换销轴。