淄博凝汽器清洗 电厂凝汽器化学清洗 凝汽器清洗公司
杭州冠洁工业清洗水处理科技有限公司，具工业清洗一级资质。技术人员从业十多年，经常参加化学清洗水处理专业的培训深造，多位员工通过国家化学清洗防腐蚀专业高级工资格考核，清洗过上千台各种各样的换热器、冷却器、冷凝器，对电厂凝汽器清洗有丰富的经验。
专业从事凝汽器清洗 凝汽器化学清洗二十多年，对于凝汽器清洗有自己独特技术的见解。
摘
要：凝汽器清洗 凝汽器清洗技术。介绍一种电厂凝汽器水侧结垢的化学清洗预膜工艺，公开了一种凝汽器水侧清洗预膜流程，该清洗技术对于从事凝汽器清洗工作者将会受益匪浅。
关键词：凝汽器清洗
水侧清洗 预膜
化学清洗 技术
方法 价格
凝汽器属电厂汽轮机中的一种大型设备，机器运行的好坏，直接影响整个电厂的生产效益，因此保养维护工作相当重要。凝汽器长期运行后，水侧铜管中都会结一层厚厚的水垢与生物粘泥，这是因为使用的循环水未做水处理，水中的钙镁离子随着水的不断蒸发而浓缩成水垢。如凝汽器管结垢达0.3mm，可影响汽轮机效率;超过0.5mm，可影响汽轮机出力，大幅浪费能源。结垢会加剧管道腐蚀，铜泄漏将引起锅炉机组各类水质故障，而腐蚀泄漏多由于循环水结垢而引起。结垢导致凝汽器工作效率大大降低，影响机组运行经济性和安全性。 综上情况，解决方案是及时对凝汽器进行清洗除垢，恢复凝汽器正常出力。
以下是由杭州冠洁工业清洗公司拥有十多年清洗经验的清洗技术总工黄经理总结出来的清洗方法，特令公诸于世，供清洗朋友们参考。
一、
水冲洗 在凝汽器清洗前，我们先对整个水系统进行水冲洗，其目的是：对管壁附着率低的污垢进行水冲洗，同时检测系统泄漏情况。为防止凝汽器清洗液因泄漏对汽侧的侵蚀，在清洗前对汽侧充以除盐水至凝结器满水位作缓冲。
二、 粘泥剥离清洗 粘泥剥离清洗主要是对管壁上的软垢时行进行清洗，在凝汽器循环水系统中加入GJ-1B高效杀菌粘泥剥离剂，其作用为杀灭循环水中菌藻和生物粘泥，降低其对设备的附着力，同时加入渗透剂、助洗剂、分散剂，使凝汽器清洗剂渗透到污垢内部，并使剥离的粘泥污垢分散为小分子颗粒，悬浮于水中，避免二次沉积。
三、
缓蚀处理 缓蚀处理主要是防止清洗剂对设备材质过洗和腐蚀现象出现，本公司采用的缓蚀剂为国家发明三等和国家科技部重点推广产品，在国内外处于领先地位。对于渗氢以及Fe3 加速腐蚀均具有良好的抑制能力。酸洗时金属不产生孔蚀，对于凝汽器设备腐蚀的保护方面效果很好，清洗凝汽器水垢时对铜管金属基本无腐蚀。 在凝汽器清洗除垢时系统如有铜部件，还需加入铜的隐蔽剂、还原剂，防止“镀铜”。双重的缓蚀处理，确保凝汽器化学清洗对铜管的腐蚀影响降低到最小程度，根据冠洁公司施工过的多家电厂凝汽器清洗时的腐蚀试片监测显示，对铜管基本无腐蚀。
四、
凝汽器硬垢清洗 凝汽器硬垢清洗为整个凝汽器清洗过程中最重要的清洗部分，因此凝汽器水垢清洗剂的选择和清洗技术的掌握相当重要。此次我们采用GJ-除水垢清洗剂（凝汽器专用清洗剂），对碳酸盐垢的溶解非常有效，可用于有脱锌腐蚀的凝汽器管溶垢清洗。目前是凝汽器和热交换器溶垢清洗的首选安全清洗剂，再加上国内优质的缓蚀剂，因此凝汽器化学清洗时，对凝汽器设备的腐蚀率大大低于国家标准。
加入凝汽器水垢清洗剂和助洗剂、分散剂、循环清洗，利用清洗液与碳酸盐垢进行化学反应，生成可溶性物质将其除去。清洗同时放置黄铜标准腐蚀试片，实时监测腐蚀率。
五、
中和处理 凝汽器清洗除垢结束后用水循环清洗，并用碱洗中和剂中和残余的清洗酸液。酸洗后的金属表面处于较高的活性状态，通过中和钝化的方法，可避免被清洗的金属表面重新氧化返锈。
六、
预膜处理 投加铜的专用预膜剂，黄铜管经酸洗后自然氧化膜溶去，会产生婴儿期腐蚀，耐蚀性差的管材将更加突出，因此，应和锅炉化学清洗后的钝化工序一样，使用人工建立的保护膜，以安全度过婴儿期。保护金属不再进行氧化反应。
此凝汽器水侧清洗预膜技术，目前已获国家专利发明。
凝汽器化学清洗技术具有除垢效率高、清洗速度快，对凝汽器金属基体腐蚀小，在凝汽器清洗完成后钝化膜有后续保护设备作用。凝汽器清洗剂不含有毒物质，因此安全环保。凝汽器化学清洗的推广应用为凝汽器安全高效运行提供了保证，是凝汽器清洗的首选手段。为保证凝汽器清洗质量和设备安全，请选择管理规范、技术可靠的化学清洗公司。
如需咨询清洗技术与产品问题，可致电杭州冠洁工业清洗水处理科技有限公司技术索取清洗方案及报价。杭州冠洁工业清洗公司，专注工业化学清洗二十多年，产品质量和技术力量百分百有保障！
